数控裁板锯的优势
今日给大伙儿详细介绍一下下数控裁板锯的优势,期待对您有一定的协助。数控裁板锯具备实际操作简变、平稳、安全性、率的特性,是家俱批量、规范化、系统化生产制造的必需机器设备。以海外生产制造的数控机床裁板锯更具备应用的适应能力和可靠性,其精密度合乎实木板、复合板材的裁剪规定。数控裁板锯消化吸收了良好的技术性和选用了中国与众不同的设计构思而生产制造的。用以木工板,各种各样饰面三合板,人造板材及铝合金型材的高精密开料,裁板,光洁整平,不爆边。数控机床裁板锯要用以对人造板、胶合板、胶合板、饰面三合板、层积板、木工板、拼凑实木板材及塑胶板等开展纵剖、横截或成视角的切割生产加工,以得到规格合乎规格型号规定的零件,一起可以用以各种各样绝缘板、薄铝合金板和铝合金型材的锯割。
精密裁板锯锯片保养
锯片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。当锯片不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。锯片的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.
合金砂轮的选择:
精密裁板锯结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,但有利于提高加工精度及耐用度。砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但佳结合剂浓度范围也佳。
硬质合金锯片是木制品加工比较常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。
硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
裁板锯操作注意事项主要有以下十二点
1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换,换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯,检查大、小锯片是否调平行。
2.接到生产指示单后先自行预算材料,如有异常马上汇报。
3.下料时板材要靠近锯的靠边,手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿,用小板材推掉。
4.各种板材要实行套材下料,提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。
5.更换新锯片后应该及时调整各项数据,以免出现加工错误(锯片厚度和安装正反向)。
6.切割完成的产品要按类放置,不同型号的板材要求标注明确,不得乱割乱放影响下道工序加工。
以上就是关于广东自动数控裁板锯技术了解更多「多图」对爸爸妈妈说的话全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。