硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂,又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。
硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂,又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。
高硅硅锰,也叫低碳硅锰。作为名称上区别于普通硅锰,首先在于元素成分上与普通硅锰的区别:高硅硅锰一般含硅高(Si>22%),杂质Fe、C、P等含量低(C<0.5%、P<0.15%)。
FeMn64Si27,FeMn67Si23,FeMn68Si22,FeMn64Si23;
FeMn68Si18,FeMn64Si18,FeMn68Si16,FeMn64Si16。
在上面的各个牌号中,只有FeMn64Si27(P:Ⅰ、Ⅱ等级)符合高硅硅锰合金化学成分的要求。其他均因碳和磷的含量偏高,即便硅含量较高,也不符合高硅硅锰合金的成分要求。
氧化硅矿物冶炼金属硅的过程是无渣过程,化学硅冶炼对硅石的选用较严格,不仅杂质含量要少,还要求有高的机械强度、足够的热稳定性,适宜的粒度组成.我厂主要生产销售硅锰合金、硅铁合金、硅钙合金、稀土合金、金属硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脱氧剂、硅铁粉等各类铁合金,公司始终坚持科技是兴企之举,质量是立企之本,品种是强企之路的方针,不断为您推出产品及服务。实践证明,在各种碳质还原剂中,从反应能力和比电阻的大小来看,烟煤是木炭之外的另一种较为理想的还原剂。
入炉的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶炼的一个重要工艺因素。硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响,粒度过大时,由于不能和捣炉粘料及反应速度相适应,易使未反应的硅石进入液体硅中,造成渣量增多,出炉困难,硅的回收率降低,能耗增大,甚至造成炉底上涨,影响正常生产。硅加入到某些有色金属中时,能提高基体金属的强度、硬度和耐磨性,有时还能改善基体的铸造性能。粒度过小,虽能增大还原剂的接触表面,有利于还原反应的进行,但反应过程中生产的气体不能顺利排出,又会减慢反应速度。粒度过小时。带入的杂质又会增多,影响产品质量。生产中一般小于5mm 的硅石不宜采用。原文链接:http://www.ybxx.org/chanpin/4026.html,转载和复制请保留此链接。
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