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锅炉停炉保养方法

常用的停炉保养有压力保养、湿法保养等

（1）压力保养

压力保养一般适用于停炉时间不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5MPa-0.1MPa,锅炉温度高于100℃以上，即使锅炉水中不含氧气，又可阻止空气进入锅炉。为保持炉水温度，可以定期在炉膛内生微火；

（2）湿法保养

湿法保养一般适用于停炉时间不超过一月的锅炉，锅炉停炉后，将锅水放尽，清楚水垢和烟灰，关闭所有的人孔、手孔和阀门等，然后加入软水至低水位线，再用泵将配制好的碱性保护液注入锅炉。保护液的成分是：NaOH按每吨锅水加8—10Kg，或Na3PO3按每吨锅水加20Kg。当保护液全部注入后，开启给水阀，将软水灌满锅炉，直至水从空气阀冒出，然后关闭空气阀和给水阀，，开启泵进行水循环，使溶液混合均匀。在整个保养期间，要定期生微火烘炉，以保持受热面外部干燥；定期开泵进行水循环，使各处的溶液浓度一致；冬季要做好防冻措施。3、锅炉检修的同时，各辅助设备、电器仪表，也应按有关技术要求检修。

锅炉安装中除了常见的锅炉及其辅机的安装，还涉及到一些特殊管道阀门的安装，具体如下：

①三通阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器。

②减压阀安装：减压阀的两侧应装设截止阀和高、低压压力形式表，减压前比减压后的管径小2-3#，并装旁通其管径比减压阀小1-2#。用于蒸汽减压时，要设置泄水管。

③疏水阀安装：疏水阀的前后都有要设置截止阀，疏水阀前还必须装有过滤器。疏水阀的位置应尽量靠近排水点。

④安全阀安装：安全阀应垂直安装。安全阀前后不能设置任何阀门。安全阀的排放管应大于安全阀的进口，排放管应接至安全处。

⑤排污阀安装：热水锅炉排污阀前应装设闸阀。蒸汽锅炉应装设双排污阀

锅炉缺水的原因有哪些？

造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析，其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占70%左右。例如长期忘记上水;排污后忘记关闭排污阀或关闭不严;水位计不按时冲洗，使水位计旋塞堵死，形成假水位等等。其余30%是由于设备缺陷或其它故障造成的。2鼓包、胀粗和弯曲变形由于水循环变化和发生缺水事故等将造成金属局部过热而产生鼓包、胀粗和弯曲变形，当金属温度瞬时达750~900℃将会造成事故。如给水设备突然发生故障，或者水源突然中断，停止了给水等。因此，要避免锅内缺水事故，关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育，只要运行人员具有高度的责任感，又熟练地掌握了操作技术，即使发生设备故障，也完全可以及时排除锅内缺水等情况

锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了许可工作压力。

造成锅炉超压，发生锅炉暴炸事故，多属盲目的提高锅炉的工作压力或司炉擅离岗位，锅炉处于无人管理的结果。因此，不能盲目的提高锅炉工作压力。如需要提高锅炉的工作压力，必须经过有关部门严格的技术鉴定。另外，从锅炉超压暴炸的事例中可以看出，培训司炉人员和加强岗位责任制的重要性。负责锅炉设备日常检查、维修与保养工作，确保设备完好、正常运行。有时压力表、安全阀同时失灵，也有可能造成锅炉超压。