增碳剂厂家科恩铸造带您了解增碳剂
增碳剂主要采购对象还是以炼钢厂家为主,其主要用途是为了增加在炼钢过程中损失的碳元素,在炼钢过程中如果碳含量没有达到预期要求,要放入一定比例的增碳剂,其主要用途是为了提升钢水中的碳元素含量,从而冶炼出理想的钢材。
增碳剂用途广泛,还可以用于铸造行业,在铸造中增碳剂具有降低逐渐成本的用途,以增碳剂作为铸造材料可以大大降低逐渐成本,并且增碳剂具有润滑用途,可以有效提升铸件的使用寿命,提升逐渐质量。
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高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
增碳剂的成分,应该以氮含量的成分多少来区分。氮含量高的增碳剂,在熔炼灰铁铁水时,极易产生氮气孔缺陷,对球铁铁水,氮气孔缺陷也有出现,几率比灰铁较低,估计是因为球化剂里面有稀土等除气元素起了作用。以感应炉加入50---60%以上的废钢,熔炼合成铸铁而论,废钢加入量越大,铁水氮含量也越大。由于合成铸铁铁液中的钛、铅、锑等有害元素低,所以应该使用低氮的增碳剂。如果增碳剂氮含量较高,则容易使铸件出现氮气孔。一般而言,低端增碳剂含氮都比较高。
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高密科恩铸造-增碳剂补充内容
1. 灰铁熔炼从冲天炉转变为感应电炉,简单认识是感应电炉熔炼时间比较长,石墨结晶核心在高温下越来越少,容易形成白口,总的解释是冶金质量不如冲天炉好。但是,具体,详细的理论解释很少,而在两种熔炼设备的微量元素含量不同方面,有不少理论说法。
2.严禁铁水在平衡温度以上的高温保温时间过长,减少高温下石墨结晶核心的减少。(二氧化硅微晶问题)。
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增碳剂使用过程中的注意事项
增碳剂是一种用来增加碳元素(C)的产品,在多个行业均有所使用,炼钢时加入增碳剂可以有效提高钢材的硬度与耐磨性,但如果使用不当造成钢材内的碳元素过多也同时会影响钢材质量,因此总结增碳剂在使用时应注意哪些问题还是非常有必要的,通过整理我们可以将增碳剂的使用效果有效进行提升。灰铁熔炼从冲天炉转变为感应电炉,简单认识是感应电炉熔炼时间比较长,石墨结晶核心在高温下越来越少,容易形成白口,总的解释是冶金质量不如冲天炉好。
注意点:加入方法上改进
不要一次加入,分批加入。后熔化了加一部分,放一部分(一包左右)铁水到包里,再回冲炉里加增碳剂1-2次,然后打渣,加合金。有以下几个方面需要注意的:
1. 增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)。
2. 增碳剂灰分多,颗粒分布不均匀。
3. 增碳剂加入时间太晚。
4. 加入方法不对,采用分层加入增碳剂。避免铁液镜面太多渣的时候加入。
5. 尽量别用太多铁锈的材料。
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