红薯淀粉深加工项目提出的依据和意义
现在市场也随着淀粉用途的不断拓展,用途也越来越广泛,用量也越来越大,这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。红薯还可加工成全薯粉、超微粉、颗粒粉,在饮料、酒类、糕点、食品领域正在得到广泛应用。再根据国内红薯资源分布情况,使得产地搞红薯就地深加工成了一个一家投资,众人受益的项目,依据是:(1)随着产业结构的调整,红薯品种的不断发展,大大提高了红薯的含淀粉率,且红薯种植面积大、产量高、资源丰富,可就地取材;(2)解决了群众手中红薯不易存放、不好销售及转化率低的问题,提高了红薯的经济价值;(3)该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料,通过处理还可成为高蛋白饲料,形成二次增值,亦可直接办饲养厂;保证设备的利用率,使投资会有好的回报,创造可观的经济效益和社会效益。
工艺特点:
6、脱水:脱水有三足式离心机、自动刮磨式离心机、真空过滤机三种。其中的真空过滤机性能优良,它不但工作平稳(每分钟十二转),脱水效果也较好。
7、烘干:气流烘干机。保障淀粉品质
薯类淀粉成套设备:日产十吨级(流水线作业)
工艺流程: 清洗输送→破碎→浆渣分离→除砂→蛋白分离→脱水→烘干→包装
主要设备: 清洗输送机,锉磨刨丝机,压力曲筛,除砂器,分离机,旋流器机组,中转罐,中转泵,真空脱水过滤机,导热油烘干机或板式螺旋气流烘干机,配电柜。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
由于葛根淀粉生产机器生产厂家项目所用的原料采收季节比较短,在常温下贮存,时间过长,就会引起大量的霉变、腐烂,会给产品带来不利影响,原料是生产产品的基础,原料的质量是产品质量的决定因素,也是决定企业经济效益的关键。鲜薯出土后会带3-5%的杂质、泥土、小石块等,达到使用标准,首要的输送清洗非常重要,因为不清洗干净,一旦进淀粉浆中,就会给后道净化工艺带来很多不便,使淀粉生产增加成本,生产的淀粉等级下降,价格也相应下降。因此必须做好原料的收购工作,原料的收购半径一般为20公里,以短运距,争取时间,节约运费。
薯类淀粉深加工工序
分离园筛主要有送料搅龙、筛绢架、旋转毛刷、胶皮刮板、筛盖、筛底、传动系统组成。
启动园筛后应打开中心轴喷水阀门,然后将粉碎后的粉浆均匀的送入进料口,由螺旋推进器等速的送入筛内,粉浆在螺旋升角为3-5°的旋转毛刷与胶皮刮板的搅拌推动下,在筛内翻滚前进,筛网采用无外支承架结构,这样不仅提高了分离面积,而且还增加了筛网抖动,改善了分离效果。这种设备即利于排渣,毛刷又能刷去筛网表面的果胶,使筛分工作连续进行。马铃薯又称洋芋、土豆等,其形状呈圆形、椭圆型,其化学成份随品种、土质、气候、贮存条件和时间等差别有所不同,一般含水量高达70—80%左右,含淀粉12-22%,其它干物质有水溶性。生产时,进料要均匀、连续,喷水要有一定压力,掌握好量。
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