机械密封密封性好,性能稳定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,能满足多种工况要求,在石化等部门广泛应用,但其机构复杂、制造精度高且价格较贵、维修不方便。
机械密封亦称端面密封,其至少有一对垂直于旋转轴线的端面,该段面在流体压力及补偿机械外弹力(或磁力)的作用下,加之辅助密封的配合,与另一端面保持贴合并相对华东,从而构成防止泄露。由于两个密封端面紧密贴合,是密封端面之间的交界形成一微小间隙,当有压介质通过此间隙,形成极薄的液膜,造成阻力,阻止介质泄漏,又使端面得以润滑,由此获得长期的密封效果。
填料密封是一种传统的压盖密封。它靠压盖产生压紧力,从而压紧填料,迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上,产生密封效果的径向力,因而起密封作用。径向力沿整个填料长度按指数曲线分布。为了保持填料的“于”状态,内侧圈上的径向压力至少要等于系统的内压力,这就意味着外侧圈的径向压力高得多。
密封件的作用是封闭箱室油液外溢的缝隙,并防止灰尘、沙土等污物侵入箱室内部,但若安装或使用不当,则容易造成油液泄漏,影响机器的正常工作,75-A造成烧坏轴承、打坏齿轮、拧断传动轴或其他严重故障。
用于机械上的密封产品,满足液压系统的某种特殊用途,如建设机械上的缓冲环、高保压密封环;高空和安全作业机械上的特种密封件;高温机械上的高温密封件和低温机械上的耐寒密封件;高压旋转机器上的高压油封等,该类产品未列入本产品目录中。
唇形密封件及防尘圈唇形密封件是指受压呈唇形并具有压力强化密封作用的一类密封件或衬垫。其结构形式很多,除标准的V形、U形、Y形、L形和J形外,还有由这些形状演变而来的各种特殊形状。在材料上主要是橡胶或夹布橡胶;聚四氟乙烯用于某些化学制造设备;金属材料更是在上述材料都不能满足要求的场合,如超高温、超低温环境下使用。这类唇形密封件一般局限于往复运动使用,但其中有些类型也可用于静态或旋转密封。唇形密封件在无外压下先安装在沟槽中,这时密封唇受活塞杆或缸壁的压缩产生一个初始接触压力。斯特封通常是由合成橡胶质的○形密封圈与填充聚四氟乙烯质的特殊形状矩形——梯形的密封圈所组成的,与格来圈一样可分为孔用斯特封和轴用斯特封,其密封作用及密封机理与格来圈一样,但它只具有单向密封作用。
自封式紧密型液压密封圈:唇形密封圈,与密封表面紧密贴合的唇部接触面积较小,可以产生更大的压缩变形,获得较好的密封作用。但易于磨损,磨损后其密封作用显著降低,若采用○形密封圈与之叠加使用,即组合密封件时,即使唇部磨损后,由于合成橡胶质○形密封圈具有较大的弹性,它将迫使唇形密封圈的唇部紧贴密封表面,产生足够大的表面接触应力,达到密封的作用,并且摩擦阻力较小,工作平稳,又易于装配和维修等。因此,目前全自动液压压砖机、日用陶瓷制品,盘、碟类等静压成型机及中压注浆、高压注浆卫生陶瓷成型机广泛应用的液压密封件几乎都是组合密封件,如格来圈及斯特圈等。
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