预防措施:1、喷涂前一定要使油漆均匀混合,并且按规定的比例和型号使用稀料。2、认真准备基底表面,使用正确规格的砂纸,正确填补基底上的缝隙。彻底清洁基底表面,特别要注意羽状边周围的处理。3、正确维护压缩空气设备。4、使用正确的喷涂方法,保证各道漆膜之间的流平时间要足够。5、要保证基底表面温度处于推荐的工艺范围之内,然后再开始喷涂。修补方法: 将缺陷区域打磨平,然后抛光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修复时,应磨平面漆表面,然后重新喷漆。流挂
底漆施工的过程中需要注意哪些问题?1、预涂底漆
在预涂底漆的时候,我们首先需要对于底材进行处理,一般情况下对于底材的要求是无锈、无油污,并且表面需要保持干燥。在喷漆的时候,首先需要将漆浆搅匀,并且按照要求加入一定比例的固化剂,搅匀熟化30分钟;后,再用专门的稀释剂调整施工粘度,一般来说配好的漆应在8小时内用完。在喷涂时建议喷涂一道,粘度在15-18秒。
2、底漆施工
在底漆施工的过程中,我们也是需要对于底材进行处理的,与预涂底漆的步骤是一样的,但是在喷漆的时候,建议喷涂2道,每道干膜厚度为35±5μm,要求施工间隔大于20分钟。若是需要打磨的话,环境温度必须要在15℃以上,否则会影响工程质量。
自动喷漆设备主体喷涂结构安装自动喷漆设备主体喷涂结构安装在喷漆房内,建议采用在喷漆房内立柱搭建桥架将喷涂吊装在桥架上,以节省占地空间。(在喷漆房内的整套设备占地不应超出喷漆房面积的10%)当前喷漆房长宽高:8mX6mX2.8m。喷漆房桥架材质采用通体钢结构,满足喷涂及附件的承重需求,长久使用不能发生形变。
为达到防爆要求自动清洗设备应安装在调漆室内,工作时可以满足对混漆设备、管路、以及喷涂执行末端进行彻底清洗。为避免清洗溶剂浪费和产生多余排放,自动清洗设备应用溶剂应循环使用,如果能实现自动净化功能则优选。自动喷漆设备需安装三色塔灯并具有声光报警系统,当有异常状况时会报警提示。
粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料, 这就大大减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含而引起操作人员的事件;也不会因而引发火灾。自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。 粉末涂料是纯固体成分的涂料, 可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。
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