那么很出色的不锈钢搅拌器选型满足哪些方面的需求,首先,需求取决于产品有什么样子的工作适应性,不锈钢搅拌桨的选择也有有差异的工作场所和不一样的工作目标,些许制造商家在研发设计流程中并没有使用先进的材料,这使得某些被腐蚀的材料难以适应,也也许是它们在出产进程中并没有较好的性能和可调节性,这自然使之们不适合客户的应用目标,夹套搅拌罐用作于不锈钢桨式搅拌器的选择,也称为各类别容器上的水相罐,不锈钢桨式搅拌器选用多种搅拌叶片,适合不一样的工艺要求,常用作于涂料 建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业,不锈钢桨式搅拌器的选型可由碳钢、不锈钢制成,内衬特氟隆、聚乙烯、聚氨酯等原材料。
折叶式搅拌器的原理
离心原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
搅拌器的选型步骤:
一般,搅拌设备的设计顺序为:
搅拌条件的设定和确认-搅拌器选型-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌装置机械设计。
要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力,是分批式操作还是连续式操作等。无疑,这是设计搅拌设备的基础,也是搅拌器选型的重要依据,通常须由用户提供。然而对于有些条目,用户往往不能确切地提出,需要与设计者进行沟通后才能确定,特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。
在搅拌条件确定后,下一步就是叶轮型式的选定也就是搅拌器选型,这是非常重要的一步,然而这是依赖于经验的一步,须仔细探讨。将从叶轮的剪切-循环特性,叶轮对物料黏性的适应性,叶轮产生的流型等方面阐明各种叶轮的特点,再结合不同的搅拌目的,来探讨叶轮的选型问题。
要对搅拌器进行选型,不仅仅是型式的确定,确定了型式后,首先要确定的就是材质,其的材质有很多种,如:碳钢、不锈钢、搪玻璃等,搅拌器材质的确定要考虑很多因素,其中,首要因素就是搅拌物料。
根据物料的不同,搅拌器的材质也不同,如果没有特殊要求,建议采用碳钢,碳钢可适用于大部分的工况,并且价格低,高温方面,只要不高于350℃,都可以使用碳钢搅拌,如果高于这个温度,可以使用不锈钢材质,同时碳钢的耐腐蚀性较差,虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性,但是对于腐蚀性较高,又不能经常停机清理的工况下,还是不能适应,在这种情况下,为了提高使用寿命,我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质,无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃,都有更细的材质分类,比如,不同型号的不锈钢有着不同的特点,我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。
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