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破碎机的工作原理：电动机通过皮带使偏心轴旋转时，垂直连杆即向上向下运动，当垂直连杆向上时，带动两块肘板逐渐伸平，肘板6迫使可动颚板向固定颚板推进，破碎腔（即由固定颚板和动颚板组成的空间）中的矿石受到挤压、劈裂、折屈作用而破碎。垂直连杆向下运动，肘板和可动颚板借弹簧和拉杆之力向后退，此时排矿口增大，被破碎的矿石由此排出。这些破碎机在破碎物料过程中，主要通过固定面和活动面对物料的相互挤压力，并可能兼施剪切力或弯折力而实现粉碎。可见颚式破碎机是间断破碎矿石的。偏心轴每转一转只有半个周期用于破碎，其后半个周期用于排矿。所以它与其他连续破碎机械相比，功耗较大，机械效率较低。

废钢破碎机安全注意事项

(1)检修和更换破碎刀齿时,必须停电闭锁,并设专人看护；没有信号，任何人不得开机。

(2)—定要注意工作环境的安全，以防冒顶、片帮等伤人事故的发生。

(3)检査喷雾装置或打开设备时，必须停机、停电闭锁。

（4）不允许使用或工作端磨损到极限状况的刀体。

(5)不能使用的或带槽不完整的皮带轮。

(6)不能用锤子或其他工具直接敲击紧固衬套。

(7)三角带必须成套更换。

(8)不得用撬杆或类似的其他工具强行安装皮带。

废铁破碎机设备主要用来处理低质废钢，得到纯净的破碎钢。破碎机加工范围更大，生产率更高，关键的是其能剔除杂物，若配以适当的分选设备，则更能将对炼钢有害的混在废钢里的有色金属分选出来，得到非常纯净黑色金属原料。圆锥破碎机工作时，电动机通过皮带轮、传动轴和一对齿轮带动偏心套转动，破碎圆锥轴心线在迫动下做旋摆运动，使破碎壁对轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而破碎。因而，废铁破碎机是目前比较理想的废钢加工设备。该机为低速运转，建立在ｇａｏ效节能、、适用范围强，操作简单便利快捷，安全性高的基础上，具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点。

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构成特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。

它是根据破碎方式、机械的构造特征来划分的，大体上分为四类。

（1）颚式破碎机 破碎机作用是靠可动颚板周期性地压向固定颚板，将夹在其中的矿块压碎。

（2）圆锥破碎机 矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥做偏心摆动。

（3）昆式破碎机 矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

（4）冲击式 矿山受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。