2、加料顺序少量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。基本上增碳剂吸收量为88%以上,达到95%,升温达到1560°扒渣出炉即可。
炉内铁水不要出完,预留部分铁水,然后加增碳剂,再加铁屑,废钢等.增碳剂直接加到炉底会对增碳剂的烧损过大,在炉底预留一部分铁水加入更好些,或者炉底放一部分铁销也可以,那样吸收更高一些!
不建议用冲入法,它会降低本产品的吸收率,石墨化增碳剂在溶化时不要打渣,否则易裹在废渣里影响碳的吸收。
石墨化增碳剂的使用方法:炼钢用的炭化剂有石墨、木炭、焦炭等。在氧转炉冶炼中碳钢和高碳钢的过程中,一般采用低灰分石油焦的炭化。对增碳剂的要求是固定碳含量高,灰分含量低,挥发物和硫、磷、氮等杂质低,干燥后粒径适中。颗粒粒度太细,容烧,漂浮在钢水表面。球墨铸铁对晶核与石墨分布形态有着严格的要求,想要生产出的球墨铸铁,那么在厂家铸造中使用石墨化石油焦增碳剂炉内投料的方法就应该正确无误。原文链接:http://www.ybxx.org/chanpin/36408.html,转载和复制请保留此链接。
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