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日常生产中需要注意以下几点就能很好的保持设备良好工作状态：

振动流化床,干燥设备

1. 干燥设备轴承的润滑及密封，对干燥设备运行状态非常重要。当轴承油温过高时应立即停机检查原因，进行故障排除。

2. 每个班次要留意易损件的磨损情况，常备可更换配件。做好随时更换的准备工作。

3. 检查设备各部件是否正常工作。

4. 设备运行过程中，注意是否有异响。发现异响应立即停机排查，进行故障排除。

5. 设备仪器仪表要留意显示是否正常。若出现问题及时排除。

希望大家对干燥设备保养了解重视，不仅可以维持设备的工作效率，而且能够延长设备使用寿命。

流化床干燥设备的干燥特性决定了干燥的效果，所以有些使用技巧和使用条件要领必须掌握，才能在使用过程中不会发生错误。

1、 在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合，表面接触机会多，强化了两相间的传热，因而床层内温度比较均匀。同时，具有很高的热容量系数（或体积传热系数），一般可达到8000-25000KJ。

2、 流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比，具有物料停留时间短、干燥速度大的优点；对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。

3、设备性能稳定、密封性强、维修方便、噪音低。

4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在成品含水量要求变化或原料含水量有波动时，均可适当调整。

5、可连续性生产，又可进行间歇操作。

流化床干燥设备的使用条件：

1、对被干燥的物料，在颗粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带，粒度太大不宜充分流化。

2、若几种物料混合在一起进行流化床干燥，则要求几种物料的相对密度要接近。否则，相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。

3、含水量过高且易粘结成团的物料，一般不适用。

4、易结壁和结块的物料，在流化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。

5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。