三面数控镗孔专用机床,适用钢管、管类产品的车削,一次装夹,保证加工产品的同心度、平行度、垂直度,从而提高了产品尺寸的统一性,确保了产品质量。
本机床由数控滑台、变速箱、刀盘等主要部件组成,传动系统采用无间隙丝杠,保证了工件的精度。机床工作效率高,耗能低。
对加工对象的适应性强,适应各种管类产品单件生产的特点:
1、加工精度高,具有稳定的加工质量;
2、加工零件改变时,一般只需要 改数控程序,可节省生产准备时间;
3、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
4、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
5、有利于生产管理的现代化 数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。
阀门专机高速高精技术和提高策略
(一)、阀门机床高速高精技术
当今世界工业阀门机床的拥有量,反映了这个的经济能力和国防。目前我国是全世界机床拥有量较多的(近300万台),但我们的机床数控化率仅达到1.9%左右,这与西方工业一般能达到20%的差距太大。不到80万台的机床,却有近10倍于我国的制造能力。数控化率低,已有阀门机床利用率、开动率低,这是发展我国21世纪制造业先解决的较主要问题。
速度、精度和效率,是机械制造技术的关键性能指标。采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带有高分辨率式检测元件的交流数字伺服系统,同时采取改变机床动态、静态特性等措施,机床的高速高精已大大提高。便于满足不同用户的需求;群控制系统的柔性,同一群控系统,能依据不同生产流程的要求,使物料流和信息流自动进行动态调整,从而较大限度地发挥群控制系统的效能,以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工,正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。
(二)、提高高速阀门机床可靠性的策略
在当前的工业生产之中,往往都离不开阀门机床的使用,通过对于阀门机床以及由阀门机床所组成的柔性化制造系统的应用,地改变了传统机械加工装备产业,而且阀门机床对于实现自动化生产也有着非常重要的意义。但是在阀门专用机床发展和应用过程中,其可靠性及精度仍然有着较大的提升空间,通过对高速阀门机床的可靠性及精度进一步提高,能够好地推动阀门机床的进一步发展,从而使其好地服务于工业生产。
(1)提高阀门机床的综合性能。要想使阀门机床的可靠性得到的保障,要地提高阀门机床的综合性能,阀门机床的高速化是提高其柔性和高精化的一个重要措施。但是要实现阀门机床的高速化,提高其综合性能,先要以先进适用作为原则,对高速范围加以确定,因为在阀门机床的运行过程中,往往会受到多方面因素的影响,所以不能够仅仅片面地追求高速度。同时高速化还要与机床的结构以及控制性能相匹配,因为随着主轴转速的提高,必然会带来一定的负面影响,如果高速化和机床的结构以及控制胜能不相匹配,就有可能导致热误差以及控制精度的降低。
(2)发展复合加工阀门机床。要进一步地提高阀门机床的可靠性,还需要对复合加工阀门机床加以发展,通过对复合阀门机床的应用,能够使工序的集中度得到的提高,使整个加工过程链加的集约化,从而地提高多品种单件以及批量加工的效率,而且还能够好地保证加工的精度。在发展复合加工阀门机床的过程中,可以通过创新技术来对大功能部件的适用面加以扩大,从而使结构得以简化。
高速阀门机床作为大型以及特大型零部件的基础加工设备,其可靠性的高低直接影响着许多其它行业的发展,比如说、轨道交通以及国防工业等,所以要进一步地提高高速阀门机床的可靠性,使我国的阀门机床可靠胜得到的保障,从而进一步促进其它行业的发展。
河北禹创重工机械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。三面数控镗车床、双面车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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