为了确保设备安全运行,除了加强安全教育,制定安全操作规程和安全管理制度外,特采取以下措施:
1. 各设备要人员操作的凌空处均设置保护栏杆。
2. 电器均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。
3. 烟囱设置避雷装置。
4. 活性炭吸附床和催化燃烧装置分别设置泄压装置。
5. 活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置阻火阀:如果气体温度过高时,阻火阀发挥作用,阻止高温气体进入活性炭吸附床,确保安全运行。
6. 设置补冷风机控制温度:当活性炭吸附床内的温度高于设定值时,补冷风机会自动启动,补充冷风,降低吸附床内温度,确保安全运行。
7. 活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动报警、断电和补风降温装置。
8. 活性炭吸附箱和催化燃烧装置填充氮气和消防喷淋装置:当活性炭吸附床内的温度高于设定值时(暂定110℃)氮气快速填充,若温度还在升高,(暂定140℃)喷淋会自动打开,确保安全。
催化燃烧装置催化燃烧设备特点:(1)用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效能高达设备寿命长,且可,气体流畅,阻力小。(2)设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。(3)预热15~30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。(4)余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。(5)防护措施(防爆阀、防爆片、补冷风机、喷淋降温、氮气降温)直接达到发放标准,防止事故发生。催化燃烧设备工作原理是把在工业生产过程中,排放的有机尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开,气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区升温,并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果.活性炭吸脱附催化燃烧装置:
利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质,以得到较完整的热能传导率。将含恶臭气体或VOCS的废气,在通过一个回收废热的陶瓷填充床预热后,其废气温度几乎达到催化室设定温度,并使污染物产生氧化作用,然后导入加热室升温,并维持在设定温度,以达到预定的去除效率, 经催化处理后的废气导入其它的陶瓷填充床,回收热能后排到大气中,其排放温度仅略高于废气处理前的温度。所有的陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的 循环步骤。该技术具有净化效率l高、运行费用低的特点。
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