EICC认证验厂流程
1、工厂需要和美国EICC APM联系,告诉他们我们要做EICC VAP验厂,EICC APM会让工厂填写工厂基本信息资料,EICC APM根据工厂提交的资料,评定工厂是否适合做EICC VAP验厂,因为EICC验厂主要范围在电子行业,部分电子产品包装厂也会进行EICC验厂,例如电脑包工厂。
2、EICC APM评定工厂可以做这个验厂后,会发给工厂一些资料,在工厂缴纳250美金后,他们会指导工厂在EICC进行注册,并填写在线版自我评估表。
3、进行了注册,并提交自我评估表后,EICC APM会与工厂签订EICC合作合同,至此工厂完成了EICC验厂申请工作。
4、EICC APM会根据工厂情况,指派其授权的某家审核机构,对工厂进行EICC审核。
5、被EICC APM指派的审核机构会与工厂进行联系,预约审核时间,一般EICC APM会安排审核机构在签订合同后45天内完成EICC VAP审核。至此EICC验厂审核工作安排完成。
6、工厂做好验厂准备,接受审核。
7、工厂通过审核,并获得EICC审核报告(审核报告带有EICC水印,也可以叫证书,但形式上还是以报告给出)。
8、EICC整个验厂完成。
EICC版本审核流程EICC版本审核流程
EICC全称Electronic Industry Code of Conduct,翻译为中文即为电子行业行为准则,其目的在于确保电子行业供应链的工人受到尊重以及健康安全。那么EICC版本审核流程是怎样的呢?EICC版本审核流程具体来说包括三个部分:文件资料审核、现场审核以及员工访谈。下面我来详细介绍这三个部分的具体操作细节及注意事项。
1.文件审核:审核员会要求工厂提供EICC规定的文件资料清单,包括近12个月的记录文件及处于有效期内的文件,通常情况要求近3个月的记录完全符合要求。这些文件资料具体有:消防验收报告、建筑竣工验收报告、工商营业执照、税务登记证、食堂卫生许可证、环境验收报告、员工考勤资料、员工工资表、生产记录等。
2.现场审核:审核员除了审核文件外,还会对工厂的现场进行走访审核,现场审核注意是考察现场的消防设施及健康安全是否符合要求,如消防设施数量是否足够,消防设施性能是否良好,工作现场的通风和光照是否良好,生产现场是否提供急救药箱,是否提供干净卫生的饮用水,现场利器管控,机械设备的维护保养,机器设备的安全防护等。
3.员工访谈:审核员会抽取一定比例的员工进行访谈问话,通过员工了解工厂的某些情况,比如工作时间、工资福利、社保缴纳、是否雇佣童工以及是否存在强迫用工的情况,员工访谈人数通常情况为500人以下的工厂在10到25人,500人以上的在25到40人之间。审核员主要挑选一些面相老实的员工。
RBA(EICC)验厂审核重点提醒(二)RBA (EICC)验厂审核重点提醒(二)
RBA 的特殊性
RBA之所以特别,是因为其所牵涉到的 ISO管理系统非常广:
包括ISO 14001、ISO
45001(OHSAS 18001)、ISO 14064、SA8000到IECQ QC080000,环保、人权、工安、道德诚信...等,几乎无所不包。已经有通过上述认证的企业来说,应对 RBA审核应该不是难事,但是往往因系统各负责人员、部门不同,导致沟通上出现落差,信息未能整合、同一个名称的程序可能于各 ISO系统都有,在未加以整合的情况下,缺失就容易浮现。
延续“沟通”问题,很多公司其实都有建立相关制度(员工手册、安全卫生工作手则、社会责任政策...等),但是光有制度,却未能落实教育训练;而有教育训练、却忽略了评估训练的效性,导致粗心忘了执行,或者是没有人提醒应注意的事项,但这些管制要求因忘了去做或者执行错误而延伸的问题,小则影响到 RBA审核结果,大则造成遗憾的发生,因此仍需要透过不断的倡导、提醒、巡检监督、内部审核等活动,确保管制要求与系统精神内化到每位主管同仁的观念中。
RBA审核常见10大缺失
后附上 RBA审核常见10大缺失,供各位快速检视系统符合性:
1. 风险鉴别与管理不够全面
2. 法规鉴别与管理不够全面
3. 工资工时不符合法规规定
4. 宿舍消防安全不合格
5. 部份外包单位未被纳入供应商会责任管理(EX餐厅、清洁人员、保全)
6. 外籍员工中介费未由雇主负担
7. 消防通道被阻挡、消防设备未到位
8. 厂内存在感电风险(电箱未加装安全隔板)
9. 相关程序/政策未到位(社会责任政策、检举人保护、道德诚信准则、反歧视准则......等)
10. 厂内公告或政策未能使用适当且足够的语言(如有雇用外籍员工)
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