宋陵矿山机械生产的煤泥烘干机特点
1、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
2、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
3、新型给料、排料装置,减少了滚筒干燥机给料堵塞、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
4、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热。
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强。
6、可根据客户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。
7、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
8、烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运行平稳可靠。
宋陵矿山机械间接传热烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理,提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果好;基础投入少,仅是相同产量单筒烘干机的二分之一,减少了一次性投入;针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。运行可靠、能耗低、热;同时,容易实现自动化控制,减少操作人员,节约劳动力资源。
间接传热烘干机用途:间接传热烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高温及弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
煤泥,是原煤洗选处理的过程中所产生的副产品,虽然说还有在使用的价值,但是由于它的含水量较多,黏性比较大,处理起来有难度,所以一直都不被看好。为了不造成资源的浪费,同时也是保护生态环境,煤泥烘干机的研发和生产,是对煤泥回收和利用的有效办法。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散再热力干燥的新技术,可一次性将煤泥的水分从25%~30%降到13%以下,解决一代烘干设备热效率低,烘干效果差的缺点。3、维修易损部件:轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺丝钉易松动,要经常检修维护。设备可广泛用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥。
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