螺旋搅拌器的作用来电咨询 柏嘉润搅拌器生产厂家摩擦力的大小与什么因素有关

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桨式搅拌机结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶式两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

桨式搅拌机具有自动化程度高、搅拌质量好、、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。桨式搅拌器适用于固液混合、液液混合、改性沥青及各种灰浆、砂浆浆液的搅拌。 　　工作原理：　　用于混凝过程中的混合反应阶段。当原水与混凝剂或助凝剂流经混合池时在搅拌作用下产生对流循环和剧烈的涡流，从而使混凝剂与水快速充分混合，在反应阶段，搅拌的作用是促使脱稳胶体碰撞吸附聚结起来，要求转速较低，防止打碎絮体。搅拌强度(即搅拌速度梯度值G)是决定混合反应效果的关键。

桨式搅拌器

此类通常仅有两个叶片，是搅拌桨叶中简单的一种，根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。主要用于排出流是必要的场合，由于在同样的排量下，轴向流叶轮的功耗比径向流低，故轴向流叶轮使用较多。其主要用途为：

在液-液体系用于防止分离和使温度均一；

在固-液体系多用于防止固体沉降。

然而，桨式叶轮不适用于气液分散那样保持气体和以细微化为目的的操作。另外，由于其适合于制成大叶径，故也可用于高黏度液体的搅拌，这种场合为了促使液体上下交换，或者使用3~5层的多层叶轮，或者使用如下图所示的变形的桨式叶轮。对于低黏度液体，桨式叶轮的叶径与罐径之比为0.35~0.5，对于高黏度液体为0.65~0.9；使用的转速为20~100r/min。

按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装恳求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用撤除联轴器等其他部件。桨叶的结构和转速决定了反应器内的混合效果和产生的剪切力大小，这两个因素往往互相矛盾，即混合效果好时产生的剪切力大，混合效果差时产生的剪切力小