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GMP车间净化是指为了保证药品、等产品的质量稳定性，在生产过程中所采取的一系列空气净化措施。要选择合适的GMP车间净化方案，需要综合考虑多个因素，如生产工艺要求、空气洁净度等级、设备选型、施工难度、运行成本等。在选择过程中，应该根据实际情况进行综合评估和比较，选择具有良好的净化方案。GMP车间净化需要遵循一定的原则和方法

无菌车间净化的特点主要表现在以下几个方面：1.空气洁净度等级高。普通的车间装修后，一般要达到微尘数量级（即0.5μm以上），而局部的净化厂房可由超净空调系统组成，并使室内温度控制在规定范围内[室(2)8-4,qJS$k!X]。2.对生产工艺要求严格控制尘埃粒子数和微生物污染浓度。例如在某些食品工业的浓缩果浆、果汁饮料等产品的加工中不允许有任何杂质或细菌存在。因此这些产品生产的原料需要经过特殊处理以杀灭可能附着在其上的病原体如病毒、支原体及霉菌；对进入车间的空气必须进行杀菌消毒，且不间空气中悬浮颗粒物含量的指标也因之而定。

厂房净化的选择需要考虑多个因素，包括净化级别、面积大小和用途等。以下是几个需要注意的方面：1.确定需要的洁净度等级是非常重要的步。根据需要达到的尘埃粒子数数量可以推算出所需的风量。风量和换气次数的关系是平方关系；如果室内面积为600平米,需将空气全部置换一遍,则单次过滤循环应当不少于350m³的空间（以颗粒物截留在≥0.5μm为标准）。这就是说一个立方米的流动室体积在连续工作状态下每分钟通过的大分子团气体应该大于或等于44L(即新风的供应不应小于每小时72立方米)。对于特殊情况如电子工业来说就另当别论了。