异位热脱附设备系统可以设计为5T/h,10T/h,20T/h,40T/h,80T/h等污染土壤直接热脱附处理系统。本处理系统的工艺和技术采用国内成熟的回转窑技术,烟气处理采用先进的高温热解工艺,以确保整套系统的技术性、先进性与稳定性。
可处理的污染物类型:挥发及半挥发性有机污染物。 应用限制条件:不适用于无机物污染土壤,也不适用于腐蚀性有机物、活性氧化剂和还原剂含量较高的土壤。
影响热脱附设备技术发挥的主要因素分析:
1.土壤含水率
水在处理过程中的蒸发也需要燃料,所以过多的水分含量会提高操作费用。另外,水蒸气在尾气处理过程中也同尾气和解吸下来的污染物一同进入处理设备进行处理,过大的水量会导致产废率低。
2.土壤粒径
细质地土壤采用热脱附设备技术时,土壤随气流吹出滚筒,尾气处理系统超负荷运转,系统压力增大,降低真个系统的性能。
3.土壤渗透性
土壤渗透性影响气态化的污染物导出土壤介质的过程,黏土含量高或结构紧实的土壤,渗透性比较低,不适合利用热脱附技术修复污染土壤。
4.系统温度热脱附技术在高温下,虽然污染物可以清除,但土壤中的水分,甚至土壤中的有机质和土壤中矿物质都会因为温度过高而挥发掉,因此过高温度的加热修复并不可取。
随着我国业的迅速发展,产生了大量的尾矿废渣。污染土修复设备物理分离修复技术主要是应用在污染土壤中无机污染物的修复技术上,它用来处理小范围的污染土壤,从土壤、沉积物、废渣中分离重金属,恢复正常功能。这些废渣的处理与处置一般采用尾矿库的方式存积,不仅占了大量的土地,还通过酸化、降雨淋滤等作用污染土壤、地下水及地表水。现有技术中,矿山土壤修复技术主要采用土壤基质构建技术与植被种植技术相结合的方式。土壤基质构建技术是在矿山表面覆土,使矿山对于目前矿区及周边地区的重金属污染土壤、含重金属的废渣与废弃物,常用的无害化技术是固化,固化是加入添加剂改变土壤的理化性质,通过重金属的吸附或者共沉淀作用改变其在土壤中存在的形态,降低重金属在土壤环境中的浸出毒性、生物有效性和溶解迁移性,减少由于雨水淋溶或者渗透对动植物造成危害。土壤表面形成易于植物生长的土壤基质。
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