在现有主体建筑内拆除部分原有设备,完善工艺流程,更换及新增部分设备,更换电气自动控制,完善相关配 设施(风网、管道、平台支架等非标制作)等;主要包括电气设计安装、设备供货、安装、调试、验收等内容。同时,根据工艺设备布置情况,提供士建施工的工艺要求或图纸。部分供货及施工范围:从简库卸粮坑开始,到麸皮打包码垛。7、桁架机械手一般架在设备上方,不占用地面空间,更利于车间规划和作业的便利性。
结构材料:
1、空气处理机组:采用初、中、高三级过滤器过滤,空气处理机组具备制冷、制热、加湿、除湿等功能段。
2、墙体、天花材料:一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造.门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。
3、净化管道:镀锌薄钢板制作,并采用"PEF"阻燃型的保温板做保温。
4、地面:包括高架地板或防静电舒美地板等。环氧树脂自流平,环氧树脂防静电地坪,PVC防静电地坪。
5、照明器具:包括日光灯、黄色灯管等。
生产车间规划咨询的目的就是实现精益化的布局生产方式,就是对传统企业大批量生产的变革,颠覆了企业功能式布局,消除经验式的管理桎梏。流动化生产的模式设计从流动化管理开始,布局结构的设计应符合流动的要求。
我们将对生产车间的设备、工装、人员、物料、质量与技术等因素进行分析和研究,探讨出适合当前状态的流动方案,系统的流动化生产车间规划布局:
1、人员的技能和多能化2、设备及工装的稳定及快速切换能力3、物料的准时配送4、工艺及质量标准的过程执行5、现场5S管理的日常化
车间线改善是指通过优化车间生产线的布局、流程和资源配置,以提高生产效率、降低成本、优化质量和增强安全性。价值流映射是一种用于识别和改善生产过程中的浪费的方法。通过绘制流程图,标记各个环节的价值和浪费,并分析处理时间、等待时间、移动时间等指标,可以找到改进的机会,消除浪费,提高生产效率。业务领域:公司致力于机器人在数控机床、冲压、油压、焊接等行业领域的集成应用。
SMED是一种用于减少设备换线时间的方法。通过分析设备换线过程,优化工具、流程和培训,可以缩短换线时间,提高设备利用率,降低生产停机时间,提高生产效率。
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