混凝土搅拌站换向阀不能换向或换向动作缓慢,一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此,应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。二:粉料的输送,对于混凝土所用到的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。必要时,应更换润滑油,清洗换向阀的滑动部分,或更换弹簧和换向阀。混凝土搅拌站换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象,导致阀内气体泄漏,阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时,应更换密封圈、阀杆和阀座,或将换向阀换新。
混凝土搅拌站气动系统常见故障如下简析:
1. 气源故障 主要发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等
2. 气缸故障 主要表现为气缸内外泄漏、气缸输出力不足和动作不平稳、气缸缓冲效果不良以及活塞杆气缸盖损坏等
3. 换向阀故障 主要表现为不能换向或换向缓慢、阀芯密封圈磨损、阀座损坏等
4. 气动辅助元件故障
5. 机械故障.
混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能,设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,不仅搅拌机能强,对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀,。
混凝土搅拌站拥有良好的环保机能,在机器运转过程中,粉料操纵均在全系统内进行,粉罐采用gao效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染,同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。
在调试控制系统时先将紧急按钮复位,合上电气柜内电源公开关,接通后依次合上各支路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关,观察电气系统有没有异常现象,若有立即检查;打开各个电机的按钮,试运转电机的转向是否正确,若不正确应该立即调整;物料输送系统也是非常重要的组成部分,一般分为骨料输送,粉料输送,液体输送等。启动混凝土搅拌站的气泵,待气压达到要求后根据按钮标注依次启动各气控门,检查动作是否灵活;对微机进行调零和调灵敏度;检查空压机的开关是否正常,气压表显示是否正确,将安全阀压力调整要标准范围;对搅拌机进行试运转,看是否出现异响,各个部件是否能正常工作;在对皮带机进行调试时需要进行运转,在运转过程中检查各个托辊运转是否灵活,要仔细观察皮带,不能有摇摆、跑偏、磨边、打滑、变形等情况;在调试混凝土配料机时一定要多按一下配料按钮,看是否灵活以及能配置的精度,然后在调试配料参照。原文链接:http://www.ybxx.org/chanpin/28817.html,转载和复制请保留此链接。
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