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出厂前，应对镀锌圆管进行保护，以免在运输过程中损坏。吊索是装卸货物的好选择。不要被镀锌圆管的外观所迷惑，事实上它也很脆弱。

包装和运输不应该被忽视。运输镀锌圆管时，应注意不要刮伤、抛掷、撞击、油污和化学污染。

储存过程中需要远离热源，避免高温变形，并且远离油污和化学污染。

镀锌管还应存放在地面光滑、通风良好的仓库中。如果放置在室外，应覆盖一层覆盖物。

管道应该水平整齐堆放。堆放高度大概控制在1.5米以内。不要叠得太高。堆放整齐

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镀锌钢管在步进式炉内加热的优点

进式加热炉是钢管热处理生产线应用多的炉型，它具有以下优点：

(1)产量高更高小时产量可达50t以上，步进炉是一种连续生产的炉型，操作可以完全实现自动化，可处理的钢管尺寸范围也较宽；

(2)升温快步进炉使用的是气体或液体燃料，对钢管的传热方式为对流及辐射，钢管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁（固定梁）上；

(3)钢管温度均匀其出炉时全长温度均匀性可达到±5℃，这是由于钢管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热，而且钢管每前进一步可以转动一定的角度；

(4)变形小由于钢管在炉内的加热方式较为理想，温度均匀，因此，钢管出炉时，无论是弯曲度还是椭圆度均较小，为淬火等冷却工序创造了条件；

(5)操作方便可以实现生产的自动化，钢管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察，为及时调整创造了条件。

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镀锌钢管分为冷浸镀锌钢管和热浸镀锌钢管，镀锌管通常使用，水，气体，油和其他普通的高压流体管道，也用于煤油工业，特别是海洋油田的油田管道，冷却器，煤蒸汽交换管和桥接管桩，矿山支撑管等。

据说镀锌钢管用于气体和加热，镀锌钢管作为水管，几年后会发现少量生锈。不仅污染卫生洁具，而且在管道内壁还有细菌生长，锈病导致水体内的金属含量高，危害人类健康。

热浸镀锌是将钢管浸入酸中洗涤，并用氯化铵水溶液或氯化锌和氯化锌制备水溶液倒在凹槽中。热浸镀锌涂层是均匀的，具有强烈的粘附性强，还具有较长的应用寿命。热浸镀锌钢管基质是复杂的物理学和熔融电镀液，因此化学反应构成了布局致密耐腐蚀性。合金层与纯锌层和钢管底座融合，因此其耐腐蚀性强。

冷镀锌管是电镀锌，耐腐蚀和热浸镀锌管差异大。为了保障质量，大多数正规镀锌管理制造商不应用电镀锌(冷镀)。那些不正规的小企业由于价钱相对便宜，会使用电镀锌。冷浸镀锌钢管的镀锌层是镀层，锌层与钢管基质独立层叠，锌层薄，简单地连接到钢管上，易于脱落。因此，其耐腐蚀性差。所以对于一些直埋式管道还是采取正规厂家制造的镀锌铁皮钢管。

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热镀锌钢管焊接组件参考趋势层，底座左侧背面上方的量，当操作之前的0.5复用时？在不正确的一侧太多，会立即影响焊接绝缘层的质量； 一定要保证产品工件的安装间隙，一般在1.2~5.0mm左右，错开。 焊锡丝原材料进行精密定位焊接。严禁在同一焊接主要参数的表层上使用基础层和焊接基材层。必须清除溢出的颗粒。基层焊接：选择基层代替焊接渗入层包覆金属材料，无线通道中间以上，第二应保持适度低温，避免绝缘层焊接金属材料过热 老化或开裂。

热镀锌钢管底座焊接后无裂纹、气孔、煤灰等缺陷。双层焊接：绝缘层焊接要防转，大限度地利用小电流、高焊接率和小热输入焊接，减少母材的熔深，减少焊接量稀释率 ，严格控制内层温度，让密接空珠工程施工前后的制冷。注意：严格按照焊接工艺的主要参数来识别焊接，磁吹注意延长时间，防止缩孔；焊接允许有咬边，如果焊接或打磨应填满初始焊接焊接过程。