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热成形温度在600 oC以上时，工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染;热成形温度为500 oC~600oC时，由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。

不锈钢、铜封头、镍及镍合金封头热成形时，宜采用电热炉加热，也可采用燃气炉、燃油炉加热，但不应采用焦炭或煤加热炉加热。

对于热成形的镍及镍合金封头，当采用燃气炉加热时，燃气中的硫含量应低于0.57g/m3;当采用燃油炉加热时，燃油中的硫含量应低于0.5%。加热前应去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、铅笔标记、润滑剂等。

不同材质的封头，采用热压成形的条件是不一样的，比如使用较多铜封头，它的温度不能太高，否则就容易熔化掉。

封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的，接下来对山东封头市场向环保节能方面发展进行简述。 　　随着资源日益减少，能源价格飞速上涨，再加上国家乃至整个世界对环保、节能的重视，“十二五”规划以来，建设资源节约型、环境友好型的口号被提出，山东封头市场的发展开始从粗放型发展逐渐向环保节能方面发展。 　　目前我国节能环保产业存在企业规模偏小、融资渠道不畅、技术研发创新不够、市场秩序不规范等问题。业内人士建议，发展节能环保产业可以探索节能环保装备制造业与现代服务业融合的发展模式，鼓励优势节能环保装备制造企业通过兼并重组等方式向上下游延伸产业链，形成集工程设计、装备制造、运营管理于一体的经营模式，山东封头促进环境监测、环保工程咨询等相关服务业快速发展。 　　山东封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件，其品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。

封头的锻造分很多种类型，比如冷锻与热锻，特点也非常多，为了方便大家使用，使得大家对这种产品的知识更加了解，下面小编就给大家选取这两种具有代表性的锻造方式介绍一下： 　　在温度超过400℃高达800℃的时候，封头变形的阻力就会急速变小，变形也就得到改善，按照不同地域的温度，锻件的质量和锻造要求的不同，可以分成冷锻，热锻和温锻。 　　1、在冷锻的时候，锻件的尺寸不会有太大的改变，封头在700℃以下进行锻造，表面不会出现脱碳的现象，所以说，只要变形是在成形的范围之内，冷锻是能够锻造出表面光滑尺寸精准的工件。 　　2、在热锻的时候，变形阻力和变形能力都非常小，适合锻造形状复杂的大锻件。

不锈钢封头在进行使用时广泛的运用于石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、压力容器等行业得到广泛应用。 不锈钢封头在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且外表不存在脱碳现象。因此，冷锻容易得到很好的尺寸精度和外表光洁度。只要对温度和润滑掌握好，700℃以下的温螺纹管件，对焊管件，不锈钢封头也可以获得很好的精度。 热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头椭圆形封头碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好。 封头的拼接位置拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。 拼接封头的焊接接头系数先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100％射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。封头厂后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85封头厂假如设备壳体是检测，II合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。