石蜡乳液质量指标:◆乳液质量指标: PH值为: 7. 0~8.5;◆比重(20°C)为0. 94~0.96g/ cm^3;◆颗拉度:≤lum者占90%以上存放两天,不分层,不凝聚。
石蜡乳化工艺:◆按配方将水、石蜡,合成硬脂肪酸加入乳化灌中。回收过程中:请勿打开桶盖,请勿倾倒回收槽,请勿接触机器发烫部位。加蒸汽压力不超过1kg/ cm2。◆待石蜡全部熔融后,温度至70°C,开慢速度搅拌。◆温度至88°C停汽,开高速度搅拌。同时加入氨水,此过程3~4分钟。乳化温度为88~92° C◆停止高速搅拌(一般为6~9分钟),开始慢速搅拌降温至70° C,停止搅拌。◆50° C左右,打入储灌备用。乳液指标:含量>30%,无凝聚物,不成膏状。
影响施胶量的因素:(1)施胶方法:拌胶方法不同,胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。回收机操作过程中,不需任何辅助,但需人员定时查看温度表及冷却减压系统。一般雾化喷胶比液体输胶好。且与拌胶机的性能关系也很大。(2)刨花形态的影响很大:同样重量的刨花随厚度减小,而表面积增大。均一刨花施胶均匀性好。★提高施胶质量的措施:①木粉分离出支作燃料;②粗细刨花分开施胶;③刨花采用两次干燥,打磨W=40%尤其好,能得到纤维状和微形刨花,可以保证质量和减少胶的用量。
粘胶原液的制备:粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。影响施胶量的因素:(1)施胶方法:拌胶方法不同,胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) , 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+NaOH→碱纤维素;黄化:碱纤维素+二硫化l碳→纤维素黄酸酯。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成,制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。
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