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今天小编给大家介绍一下关于不锈钢齿轮锻件按图加工的相关知识,一起来看看吧
长轴大锻件也是一种比较常见的锻件,轴类大锻件一般用于传动轴,是机器设备的关键和部件,是制造重大装备的基础件,质量要求十分严格。不锈钢齿轮锻件按图加工的生产过程为锻前加热、锻造和锻后热处理。
由于不锈钢齿轮锻件按图加工的生产多为单件生产,锻件的报废将造成巨大的经济损失,并造成工期的延误。因此必须制定合理的加热规范以确保钢锭加热的安全,并减少加热时间以达到节约能源的目的。
由于不锈钢齿轮锻件按图加工内部温度高,而表面的温度低,因此当炉温到达锻造保温温度时,锻件内部的表心温差并不大,因此加热需选用较小的锻造保温温度,1220℃。当锻件长度大于加热炉长度时,未装炉部分的锻件将对炉中靠近炉门锻件的温度产生较大的影响,为了减少加热时间,需要增加装炉长度。
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形锻件和铸件的主要区别:
1.环形锻件是用锻造的方法做出的件,锻造是用冲击力,锻出来的件。而铸件是用铸造的方法做出的件,铸造是有模具或模型,往里面倒钢水。铸造将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(件或毛坯)的工艺过程锻造。
2.铸件会有成型收缩孔、、分形面、浇注孔;环形锻件则没有哪些表现。同时也可以将产品摔到地上,然后听其撞击声,通常铸件发闷声,环形锻件声音较脆。
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许多人对于不锈钢齿轮锻件按图加工的相关生产流程不明白,所以下面这篇文章主要给大家讲述大型环形锻件的相关生产流程。
1、滑线落料:
根据产品要求将钢锭切割成合理大小及重量;
2、加热(含回火):
加热设备主要单室炉、推杆炉和台式退火炉,所有加热炉均采用做燃料,钢锭的加热温度一般在1150℃~1240℃,锭的加热时间1~5小时左右,热钢锭的加热时间则是锭加热时间的一半,加热后的钢锭进入锻造工序。
3、锻造:
被加热至1150~1240℃左右钢锭从加热炉中取出,然后由操作机放入空气锤或电液锤,根据钢锭的大小和锻造比要求进行相应的墩粗,拔长等工艺,实时监测不锈钢齿轮锻件按图加工尺寸,并通过红外测温仪控制锻造温度。
4、检验:
对锻件毛坯进行初步检验,主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷,尺寸方面必须保证毛坯余量在图纸要求范围内,并做好记录。
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不锈钢齿轮锻件按图加工锻造工艺有如下特点:
(1)导热性差。不锈钢中含有大量的铬、镍、锰、钛等合金元素,因此导热性差。合金元素含量越多,导热性越差。在800℃以下,其导热性比一般碳钢、合金钢约低20%?50%在高温下导热性与磁钢、合金钢相近。加热时要严格控制加热温度和加热速度。
(2)塑性低。不锈钢齿轮锻件按图加工的塑性随温度的升高面,随温度的下降而降低,特别是马氏体不锈钢尤为明显。加热应均匀,以免变形不均匀而开裂。锻造这类钢材时,其变形程度应小于60%,使用的工具也必须预热到200?250℃。不锈钢齿轮锻件按图加工锻造时,应先轻击快锻,然后逐渐重击锻透,及时清除表面裂纹。
(3)变形抗力大。不锈钢在高温下的变形抗力比较大,因此,锻造不锈钢时需采用较大吨位的设备和耐磨损的模具材料。不锈钢的高温抗力介于镍基高温合金与一般合金结构钢之间,并随着变形程度的增加面上升,所以不能釆用太大的变形程度。
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