酸洗的目的之一是为钝化处理提供条件,保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢发挥耐腐蚀性。
不锈钢酸洗工艺铜管酸洗钝化是铜管的一种表面处理方式,但是很多人不明白,为什么铜管酸洗之后还要做钝化处理呢?其实铜管酸洗钝化处理的主要目的就是使铜管的地腐蚀力发挥得较大,使铜管表面清洁光亮。酸洗的目的除了清掉杂质以外,也是为钝化处理带来了有益条件,保障形成优良的钝化膜。因为通过酸洗处理可使铜管表面平均有10微米厚的表层被腐蚀掉,酸液化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清理掉了。
不锈钢酸洗工艺不用再对工件单独做酸洗处理,会在不锈钢的表面生成完整的、致密的、不易破坏的钝化膜。工艺简单,只要常温浸泡便可,有成效的帮企业节约加工成本。钝化后使工件表面变成均匀一样的哑白色,不改变工件尺寸;酸洗钝化后的不锈钢耐蚀能力可达到500小时以上的标准盐雾测试。因此对工件的尺寸不会有影响和改变,不影响工件的外观和导电性。
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