催化燃烧废气处理原理是什么?
催化燃烧废气处理原理是,有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解,达到净化气体的目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应,其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成CO2和H2O。
喷漆房催化燃烧设备,喷漆工位漆雾废气经干式喷漆柜处理后,固体颗粒残留很少一部分,相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附,然后进入吸附单元进行吸附和浓缩,基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气,吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧,由于催化剂的作用,燃烧过程低温、无焰,废气因而得到净化。燃烧产生的热气体可进行回收,循环使用,再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。燃烧废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应,反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,一组加热管关闭,温度到350度时,第二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以有效的锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度低于300摄氏度时,电加热自启动,又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。有机将气体的炸裂下限与温度有关。一般来说,温度越高,相应速度越快,爆裂极限范围越大。当进入催化燃烧设备的有机废气浓度过高时,催化燃烧设备的温度会升高。由于部分催化燃烧设备没有废气浓度检测和控制设备,升温后有机废气的炸裂下限将小于手册中给出的炸裂下限。此外,设备中有机废气组分的混合不均匀,在某些区域可能超过废气的实际爆裂下限,存在爆裂风险。原文链接:http://www.ybxx.org/chanpin/25759.html,转载和复制请保留此链接。
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