真空包装机如何维护保养
1、真空机在维护保养时候及时断电,防止触电,请勿让非包装机专1业人员对包装机进行拆卸。
2、真空包装机应该在0到40摄氏度温度下使用,使用环境相对湿度不能大于百分之85。确保真空包装机使用环境无危险有害气体,无粉尘等。
3、定期检查真空包装机的真空泵的油位,真空包装机的油位应该保持在2/3-3/4的位置,如果发现真空包装机油位不在这个范围内,应该立刻添加真空泵油,真空包装机要选择专门的真空泵油。
4、如果发现真空包装机的真空泵内的油变成了黑色或者乳白色,这个时候真空机包装机操作人员应该立即更换真空泵油。在真空包装机正常使用情况下大概需要1-2个月更换一次真空泵油。操作人员在重新更换真空泵油以后,需要重新检查真空泵油位,检查是否加到位。
5、在更换真空包装机真空泵油时候,应该提前运转真空泵20分左右,等待油温升高以后在停止运转,切断电源,在开始更换真空泵油。
6、真空包装机的各个连杆轴承都需要在1个月左右重新添加润滑油,真空包装机操作人员平时也需要检查这些轴承看是否缺少润滑油。
包装机的工作原理:
包装机是将被缠绕物体放置于转盘中央,启动转盘电机转动,自然的带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动,缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装。
包装机的作用:
这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程中的损坏,起到防尘、防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。
全自动包装机传动系统
全自动包装机传动系统由电机和减速机,以及凸轮分割器和模板、传动链条等部分组成,能实现自动传输的功能。
2、全自动包装机落杯系统
全自动包装机落杯系统是由机架和储杯仓、滑轨,以及推杯气缸等部分组成,能实现自动落杯系统。
3、全自动包装机灌装系统
全自动包装机灌装系统,是由储料缸、灌装头等部分组成,能实现自动定量灌装、可自由调节灌装量。
4、全自动包装机打码系统
全自动包装机打码系统是由自动色带打码装置组成,可实现自动打码,操作简单方便。
5、全自动包装机校膜系统
全自动包装机校膜系统是由光电眼跟踪装置组成,可实现自动跟踪校膜,自动定位准确。
包装机能提高产能
一款全自动包装机设备,其自动化程度极高,产量是人工的数十倍,特别是质量好的全自动包装机能长时间连续作业,能大大提高工作效率,提高产品的生产产能。
2、包装机能节省成本
包装机能节省劳动成本和物料成本,全自动包装机全程只需要配备一个能控制机器的操作人员,将包装机控制面板的参数设置好,即可一键启动包装机进行作业。另外,全自动包装机灌装过程定量准确,无滴漏的现象,在一定程度上降低了物料的浪费,节省了物料成本。
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