采用粉末与钢板轧制工艺可以成功地制备出钢面板泡沫铝夹心结构,但在发泡过程中孔的合并及微孔的产生是影响孔结构的重要因素。轧制复合粉末冶金发泡工艺可制备出的泡沫铝夹心板材料,轧制复合过程可使芯层粉末达到极高的致密度,发泡后得到的夹心板具有良好的泡沫结构,板芯形成了理想的冶金结合。在大多数的金属蜂窝结构中使用粘结剂和焊料进行连接,在此种连接方法中,粘结剂的连接强度控制了整个蜂窝结构的力学性能,但粘结剂连接只适合于低温应用,在高温下就会出现老化的现象,给其应用带来很大的障碍。
所用胶种视表层材料而定,表层如为木质材料,则用脲醛胶、酚醛胶均可。然后热压,所用压力不能过高,否则,芯材将压缩变形或显示在贴面上,通常为0.2~0.3兆帕。轧制复合粉末冶金发泡工艺可制备出的泡沫铝夹心板材料,轧制复合过程可使芯层粉末达到极高的致密度,发泡后得到的夹心板具有良好的泡沫结构,板芯形成了理想的冶金结合。可发泡复合板适宜的发泡温度为615 ~620℃,温度过高会使芯层出现大尺寸连通孔等缺陷。
发泡温度为 620℃时,发泡时间 4 ~ 6min 是较优化的工艺条件,发泡时间过长会使泡沫层塌陷。金属泡沫材料的制造工艺通常采用熔融法和粉末冶金方法。如果把金属泡沫材料作为结构件来使用,就必须考虑到它们与其他材料的连接问题。连接致密金属的普遍的方法是焊接。板材的比强度高。如选用金属覆面以提高板材的耐火耐水性能,选用装饰板或塑料薄板为表层以提高其装饰效果等。
发泡温度为 620℃时,发泡时间 4 ~ 6min 是较优化的工艺条件,发泡时间过长会使泡沫层塌陷。表层用材常见的有胶合板、纤维板、塑料板和金属薄板。芯材有轻木、橡胶、醋酸纤维、塑料和经树脂浸渍(或不经浸渍)的纸质或布质以及金属的蜂窝结构材料。国内外泡沫铝夹心板的制备主要采用胶粘与粉末冶金发泡法,胶粘工艺生产的泡沫铝夹心板耐高温与耐腐蚀能力较差,产品的使用环境具有一定的局限性,而粉末冶金发泡工艺是近年来研究较深入的泡沫铝夹心板的主要制备方法。
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