1)经常检查轴承温度,若温度过高,应检查润滑和传动部分是否正常,轧距是否过紧等。及时查明原因,采取相应措施,情况严重时应停机检查。
2)经常检查传动带的松紧程度,皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果,过紧则容易引起轴承发热,增加动力消耗,降低传动带的使用寿命。
3)各种传动部件须紧固可靠,拆卸或安装应使用工具,禁止用手锤等工具直接击打。
面粉厂主要采用钢铁铸件,长期使用容易生锈,影响面粉加工设备的质量。 在日常使用中,要做好小麦面粉机的维护作用,减少设备在运行中的故障。 本实用新型具有体积小、重量轻、安装简单、运输方便、结构紧凑合理、坚固耐用、防护好、外观美观、操作简单、维修方便、配电方便、机器小、无需启动补偿装置、采用圆筛取粉、筛网更换简单、小型磨粉机能耗低、噪音低、性能稳定可靠等优点。
撤除小麦表层尘土及微生物,然落伍入润麦仓贮存 12~24 小时,使麦皮水分和韧性添加,减少,使麦粒研磨时呈片状,不易混入面粉中,可进步面粉白度和品级。
小型面粉机在生产工艺上还是比较不错的
小型面粉加工设备制粉工艺流程磨粉阶段:借助一台高压离心风机,使净麦经第三个接料器、卸料器进入制粉形态 。
两台对辊磨粉机同时加工一皮,磨下的麸粉混淆物分别由风网提拔到风筛,面粉被吹入集粉器,筛下物进入三磨,
使小麦水分保持在百分之13.5-14.5之间(小麦水分的高低可通过调节着水时间来改变),末尾再提升至润麦仓进行润麦。经润麦12-24小时后,就可以将净麦提至粉间以备入磨制粉。面粉加工成套设备整个工作过程中,气源有风机提供,在卸料器的卸料过程中,由于气流的作用,轻杂质和灰尘也得到分离,这进一步强化了清理效果。
二、制粉流程:制粉部分也称粉间。净麦有起立输送到进料斗内,研磨后,经圆筛提粉,提出的面粉进入面粉汇集管内,筛上物(麦芯、麸皮)经过诱导式接料器,
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