电镀厂是一种大量消耗水资源,同时也会产生大量污水的行业,其污水的水质特点主要包括以下几个方面:
一、高浓度的重金属离子。电镀过程中使用的化学药剂中含有大量的重金属离子,如铬、镍、锌等,这些离子在电镀废水中的浓度较高,且有毒性,难以降解。
二、高浓度的有机物电镀过程中产生的有机废液,如脱脂液、清洗液等含有高浓度的有机物质,如酚、醛类化合物等,这些有机物质对水体和环境都有一定的危害。
三、高浓度的酸碱度。电镀过程中使用的酸碱性化学药剂会使电镀废水的酸碱度值大幅度波动,使废水的PH值偏离正常范围。
常用的污水处理方法包括:
一、中和处理。由于电镀废水的PH波动较大,需要在处理过程中加入中和剂。来平衡其酸碱度,常用的中和剂有石灰、NaOH等,中和后的废水PH值在六至九之间。
二、沉淀处理电镀废水中的重金属离子可以通过沉淀处理进行去除,常用的沉淀剂有氢氧化钙、NaOH、聚合氯化铝等,通过与重金属离子结合形成沉淀物,从而实现去除目的。
在预处理阶段,首先使用塞网去除清洗废水中的金属碎屑及部分大的悬伏物,利用酸锡将废乳化液中的某些物质有溶解态或胶体态转化为悬浮态,然后再用电解产生的气泡捕获杂质微粒、气泡作为炸。体粘附水中的悬浮固体上浮,经过酸烯气浮处理后的废水经入碳化规模系统进一步处理。碳化规模是采用重结晶技术,通过高温烧结而层,其多孔基层层、过度层、膜层全部采用碳化硅模材料。
污水经过碳化规模处理可实现牛体的澄清、分离、浓缩、提纯,然后进入分段系统,氧化物水中的大部分的有机物,然后加入NaOH中和沉淀处理之后的COD浓度可以降到可进生化处理工段,经过生化处理工段处理达标后排放。
铁氧体法是在FeSO4法的基础上发展起来的一种方法。1974年由大连造船厂等单位试验,并用于处理电镀废水取得成功,后又被应用于多种金属离子电镀混合废水的处理。采用铁氧体法处理电镀废水一般有三个过程,即还原反应。共沉淀和生成铁氧体。该方法具有净化效果好、设备简单、无二次污染等优点,曾在沈阳、上海、大连等电镀厂均有应用,效果良好。原文链接:http://www.ybxx.org/chanpin/21701.html,转载和复制请保留此链接。
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