磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的一种数控机床,随着、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
如公告号为CN109015133A的中国发明于2018年12月18日公开了一种刀片磨削加工磨床,包括磨床本体,所述的磨床本体设有包裹其的封闭的箱体,底部还设有封闭的磨削油过滤装置,磨削油过滤装置具有的油箱置于箱体底部并与箱体连接为一体
大大提升了平磨的运动性能。新的驱动技术除了现有的静压导轨以外,应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。还在X轴上采用静压丝杠。lee公司的C1020N2外圆磨床和B6062PC2工具磨的基础就是平磨。这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低到,提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。其优点是阻尼特性和进给力,加上在丝杠轴和螺母之间无磨损运行。此外,与直线驱动相比,能量消耗要低10倍以上,不会发生任何热。自动平面磨床运动速度有很大提高,砂轮线速度和工作台运动速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等先进的功能部件技术。而且提高的幅度是以前很难想象的高速、、和高柔性确实是当今国际机床发展的方向。随着技术的进步,高速化越来越向普及的方向发展。
因为这一类机床都属于大型设备,造价都比较高,因此数控平面磨床厂商在生产时对安全防护措施都考虑得相当,而在这些安全防护措施里面有一部分就是通过系统的模拟输入及模拟输出模块来完成的。在完成传统的平面磨削功能外,以平磨的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础,可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床,如k。因此,当我们进行系统改造时,对这一部分一定要仔细研究,使用新的模块来实现原来的功能,而不能简单地套用原程序,因为原来所用的模块与新的模块在数据格式、字长等方面有较大的不同,磨床这一点是必须要注意的,否则可能就起不到防护的作用了。
高速、复合、、高刚性仍是金切机床的发展主调,但又有新的变化。复合,已从原来的为复合而复合转为从实用考虑为主,如车、铣复合,车、铣、钻的复合,铣床和电火花的复合;从功能上看,复合型机床的针对性很强,针对某类零件考虑;从精度上看,定位精度<2μm,重复定位精度≤±1μm的自动平面磨床已比比皆是;从主轴转速来看,8.2kW主轴达60000r/min,13kW达42000r/min,高速已不是小功率主轴的专有特征;从刚性上看,已出现可加工60HRC硬度材料的加工中心。在未来一段较长的时期内,“做不好”将日益突出地成为行业面临的主要矛盾。
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