双头螺栓的使用
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双头螺栓在未确定的螺栓螺母的成分和找到正确的工艺之前,我们按照适合做螺栓螺母的中碳钢(45钢)的加工路线来处理螺栓,即完全退火+正火和完全退火+调制处理。
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双头螺栓渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。根据栓钉的直径不同以及被焊钢材表面状况、镀层材料选定相应的工艺参数,一般栓钉的直径增大或母材上有镀层时,所需的电流、时间等各项参数相应增大。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
利用电弧作为热源,但电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂的覆盖下燃烧,电弧光不外露,所用的金属电极是不间断送进的焊丝。电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化,熔化金届形成熔池,冷却后成为焊缠。熔融的焊剂成为熔追,凝固后的熔渣覆盖在焊缝表面。生产中几种常用的焊接方法如下(1)焊条电弧焊利用焊条与I:件之间产生的电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材熔合在一起,形成熔池。埋弧焊的电弧控制和形成焊缝的相对运动,都是由机器自动完成的,焊接材料由焊丝和焊剂两部分组成。
埋弧焊的特点是热、熔深大、焊接质量稳定、劳动条件好,对操作者的技术水平依赖性小。适合于焊接厚度4M以上的低碳钢、低合金钢、不锈钢等。一般情况下只能进行平焊及船形焊。允许使用较大的焊接热输入,熔敷速度及熔透能力大,中等厚度的板可不开坡口,焊接生产率比焊条电弧焊商得多。焊接时保护气体从焊枪喷嘴中连续喷出,在电弧周围形成气体保护层隔绝空气,防止对钨极、熔池及热影响区的有害影响,获得优质接头。焊缝及热影响区随着焊接热输入增加而加宽。这种方法的缺点是对工件装配要求较高,运用性较差(不能进行空间位置、薄板、短焊缝等的焊接)。
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