C扫描检测应用范围
超声波C 扫描技术是将 超声检测与微机控制和微机进行 数据采集、存贮、处理、图像显示集合在一起的技术。超声波C 扫描系统使用计算机控制超声 换能器(探头) 位置在工件上 纵横交替搜查,把在探伤距离特定范围内(指工件内部) 的反射波强度作为 辉度变化并连续显示出来,可以绘制出工件内部缺陷 横截面图形。这个横截面是与超声波声束垂直的,即工件内部缺陷横截面,在计算机显示器上的纵横坐标,分别代表工作表面的纵横坐标。
常规超声C扫描成像检测技术
当今,对腐蚀超声检测的显示,正逐渐从“单点”的A型显示和“二维线性”的B型显示向“三维体性”的C型显示方式发展,缺陷显示更加真实完整,数据更加丰富。
超声C型扫描显示,简称C扫,即特定深度扫描模式,从显示方式看是二维平面显示,用平面上不同的颜色来反映波幅高度或不同的厚度信息。C扫的图像实际是由探头扫描路径的每一组B扫图像组合而成,因此C扫成像平面与B扫成像平面是互相垂直的。在C型扫描成像中,探头不但要沿x方向扫描,而且还要沿y方向扫描,即面扫描(二维扫描),而不是线扫描(一维扫描)。为获得某一与声束轴线垂直的断面在z=z0的图像,扫描声束应聚焦于该平面;改变扫描声束聚焦的平面,即可获得物体不同深度的C扫截面图像。
C扫描钎着率
挺杆钎焊质量需要用超声C扫描检测,为更方便挺杆的C扫检测及挺杆钎焊钎着率的计算,北极星辰公司研发了“挺杆C扫描钎着率分析计算软件”,配合挺杆BSN-C1285水浸超声波C扫描自动化成像系统使用。挺杆C扫描钎着率分析计算软件为挺杆检测带来了极大方便,让挺杆C扫钎着率检测更方便、更、更,如果以前使用同类其它设备,您会体验到:“本分析软件可使钎着率检测提高几十倍的效率,原来需要8小时才能完成的,现在几分钟就能完成了,而且更”。挺杆C扫描钎着率分析计算软件的主要特点如下:
一.自动切割功能
本例将检测图像切割为120个单元
注:分割数量为挺杆数量,分割数量根据挺杆数量任意设置
二.自动计算功能
自动切割完成以后,每一个挺杆的钎着率可以自动计算
三.自动报警功能
仅仅自动计算出钎着率,有了一个报表还是不够的,对钎着率不合格的挺杆,我们以红色标记,红色为不合格,这就是所谓的颜色报警.
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