原材料中含有各种各样的杂质,对压电陶瓷元件的不同型号,配方的作用和影响也各不相同。所以应区别对待,对具体情况需具体分析。对产品性能和工艺过程敏感的原料应选择较高的纯度;与原料的化学性质相近,能形成置换式固溶体的杂质的含量可以略高;其输入部分用正弦电压信号驱动,通过逆压电效应使其产生振动,振动波通过输入和输出部分的机械耦合到输出部分,输出部分再通过正压电效应产生电荷,实现压电体的电能-机械能-电能的两次变换,在压电变压器的谐振频率下获得输出电压。对那些能使晶格发生严重畸变的杂质,或者能在晶体中产生自由电子和空穴的“施主杂质”和“受主杂质”以及变价过渡元素{SiO2}的含量必须严格控制,有时这类杂质即使只有0.1wt%就会使物理性能严重恶化而完全失去使用阶值。如K+,Na+,等卤族元素将使铁电,压电陶瓷材料的绝缘电阻显著降低,使极化时容易击穿,损耗增大,介电常数和机电耦合系数Kp下降,其总含量控制在0.01%以下。一般来说,在制作PZT压电陶瓷元件中,二氧化钛,二氧化锆可采用工业级材料,它们的纯度均能达到98%以上。实际生产中原材料的主成分含量都是采用化学分析方法测定,杂质含量则常在已有经验基础上采用半定量的光谱分析,必要时也可进行x射线衍射分析和电子探针微区分析。
对不同原材料所含不同杂质的允许量是不同的。这主要根据下述三个因素来决定:
1 杂质的类型 可分为有害与有利两种。一类是有害杂质,特别是异价离子,如硼B,碳C,磷P,硫S,AL等。由于它们对制品的绝缘,介电性能产生极大影响,有时既使配料中含量在0.1%以下,影响也很大。因此,要求象这类有害杂质的量越少越好。另一类是有利杂质,对与铅离子Pb2+同属二价或与钛离子Ti4+,锆离子Zr4+同属四价,而离子半径相近,能形成置换固溶体的杂质,如钙Ca2+,锶Sr2+,钡Ba2+,镁Mg2+,锡Sn2+,鉿Hf4+等离子。压电陶瓷的逆压电效应和电致伸缩效应本质上就是电介质在电场的作用下产生极化,在电场力的作用下产生形变,在宏观上表现为机电耦合效应。
性地提出了A、B位复合取代组成设计方法及二次粉末合成技术,攻克了钨青铜结构PbNb2O6压电陶瓷致密化烧结的技术难题,实现了材料的压电性能、机械品质因数和温度稳定性协同优化,材料具有超低的机械品质因数和优异的温度稳定性(机电耦合系数kt变化率<10%(室温~400℃)),成功应用于声波测井仪、新型定量超声骨密度仪等装备。上海硅酸盐所是国内可批量提供PbNb2O6压电陶瓷的单位。生产出的晶体尽管几何尺寸一致,但声-电转换时的一致性比较差,这是因为压电材料是各向异性的,压电特征是材料各向异性特征的反映,人工各向异性材料中的细小差别均能够导致其总体的声-电或电-声转换特征的一致性相差比较大。压电晶体在外力作用下发生形变时,正、负电荷中心发生相对位移,在某些相对应的面上产生异号电荷,出现极化强度。这种没有电场作用,由形变产生极化的现象称为正压电效应。对于各向异性晶体,对晶体施加应力三个方向出现与;弹性性质方面有:弹性常数,机械品质因子,压电性质方面有:压电常数,机电耦合系数。(相应的应变 )时,晶体将在X,Y,Z 式中 , 成正比的极化强度, 即:分别称为压电应力常数与压电应变常数。
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