焦炭塔物位检测的难点
1、焦炭塔在使用过程中要经受频繁的大幅度的温度骤变,其生焦过程表面温度可达500度,除焦过程经过小吹气、大吹气、冷焦、除焦过程,其塔内温度出现大幅度的骤变从500度降到室温,而且这种温度骤变过程为48小时的周期变化,对于焦炭塔的器壁是一个严谨的考验,所以焦炭塔的器壁侧面严禁开孔引出接口。由此所有的检测仪表都不能伸入到焦炭塔内部。传统的液位、物位检测仪表无法使用。
2、焦炭塔由于要承受高温骤变的特性,制造过程大部分使用30mm以上的不锈钢或耐高温层碳钢,而且在生焦过程,焦炭塔内固体焦层不断增加高度,其传统的外贴式物位计也无法使用。
中子料位计的缺陷介绍
工业使用中为保证焦炭塔的安全运行,普遍采用一个焦炭塔安装三台中子料位计的模式,在焦炭塔的中上部呈上中下三点分布模式,来检测焦炭塔的生焦过程,作为判断焦炭塔切塔的依据。焦炭塔在生焦过程没有到达中子料位计的安装点前,稀泡沫、浓泡沫以及焦层的高度通过中子料位计系统软件模拟生成,只能作为生产运行的参考值。
中子料位计的使用维护介绍
中子料位计的中子源是放射性物质,虽然其辐射能量级为三级,但长时间近距离操作会对人体产生致命伤害,因此中子料位计一旦放入中子源投入使用,严禁没有防护措施的非人士靠近。中子料位计因为高温影响产生电路板损坏也要让从事维护的厂家技术人员来处理,先把中子源快速的取出放入铅罐中,在对中子料位计进行维修,因此可以说现场的中子料位计使用人员无需进行维护维修作业。
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