隔膜泵的操作要点及工艺改进
隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0.15MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。通过工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,做到了长周期、安全有效运行。
隔膜泵意义
隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在自动化过程中具有重要意义。
隔膜泵的特点
1、不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力)6kgf/Cm2。
2、流动性能好,允许通过颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微。
3、扬程、流量可通过气阀实现无级调节(气压调节在1一7kgf/cm2之间)。
4、该泵无旋转部件,没有轴封。靠一对隔膜的往复运动,抽送各种介质,因泵的运动部件和工作介质完全隔开,使输送的介质不会向外泄漏,避免了环境污染和人身危害。
5、不使用动力电源,可在容易起燃、爆场所中使用,安全及可靠。
隔膜泵的性能优点有哪些?
气动隔膜泵具有无泄漏性能。由于其采用了隔膜式结构,使得输送介质的两侧完全隔离,避免了泄漏的发生。同时,隔膜材料具有良好的弹性,可以保证泵的密封性能,避免了泵体内部的介质外泄。
气动隔膜泵具有自吸能力强的特点。由于其隔膜式结构,使得泵具有良好的自吸能力,可以在吸程较高的情况下正常工作,避免了因吸程不足而导致的泵无法正常工作的问题。
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