颚式破碎机的工作机构由动颚和定颚构成的工作室构成,动颚和定颚承受巨大的破碎力和材料摩擦作用,容易磨损。为了保护颚式破碎机,一般在动颚和定颚的表面设置耐磨衬板,该衬板也称为破碎齿板。破碎齿板的表面通常为齿形,破碎齿峰的角度为90°~120°,其大小取决于破碎物料的性质和块的大小,破碎齿的角度为大小,破碎齿距离大约为10°。在工作过程中,破碎鄂板上下两部分的磨损速率不同,下部的磨损速度更快,在工作过程中,破碎鄂板直接与物料接触,承受着很大的破碎力和物料的摩擦作用,其使用寿命直接关系到颚式破碎机的工作效率和生产成本,因此,颚式破碎机破碎后,破碎鄂板的使用寿命将变得非常重要。从设计、材料选择、装配和使用过程的改进等方面考虑,可延长颚式破碎机的破碎鄂板使用寿命。当设计时,动颚和定颚的破碎鄂板应是齿峰对齿谷。如此,破碎时除了挤压外,物料还具有弯曲作用,物料比较容易破碎。为延长破碎齿板的使用寿命,中小型破碎机的破碎鄂板设计为上下对称的形状,在下部磨损后可调节使用,而大型颚式破碎机的破碎鄂板设计为彼此对称的几个,以便在磨损后可以互换使用。为提高破碎鄂板的使用寿命,应选用含锰超过12%的锰钢材料,常用的是ZGMn13。
颚式破碎机作为矿山设备,在水泥行业多用于石灰石、石膏等原料的破碎,因其设有安全零件肘板,像断轴、断鄂板之类的事故不易发生,但当鄂腔进入异物或出现鄂腔压实时,就会产生如断轴、断鄂板恶故的发生。
出现的问题:鄂板和机器表面接触不平稳;偏心轴转速过快,已经破碎过的物料来不及排除,导致破碎腔堵塞,鄂板磨损;物料性质发生了变化,但是破碎机没有做及时的调整;活动鄂板和固定鄂板之间的夹角过大,超过了正常的范围;鄂板的自身强度及耐磨性,抗击性能不好。
解决颚式破碎机鄂板磨损的方法:新装鄂板一定要固定紧,装好,和机器的表面接触平稳。可以在鄂板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料;每批进入破碎机的物料都要进行抽检,一旦发生物料的性质有较大的变化,就要及时的更改破碎机的参数,使之与进入的物料相配合;鄂板一定要选用硬度高,耐磨,抗击性强的材料;拥有矿山破碎生产线工艺的水泥企业,可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损鄂板进行互换;已经磨损的鄂板可以采用堆焊的方法进行修复。再者就是在工作过程中注意:破碎机正常运转后,方可开始投料。
另外还应在设备的鄂式破碎机的排料口,安装除铁器。铁器进入破碎腔造成鄂板的过度磨损和破碎机卡车现象,安装除铁器后,能够防止损坏破碎机设备,延长设备的使用寿命,还可以提高砂石生产线设备的生产效率和出产量。
动鄂板围绕悬挂轴相对固定鄂板作周期性的重复运动。动鄂靠近定鄂时,处于两鄂板之间的矿石受到压碎、劈裂、弯曲、折断和磨剥等联合施力作用而破碎;动鄂离开定鄂时,已破碎的矿石在重力作用下,经碎矿机的排矿口排出。一个破碎周期:一半破碎,一半排矿。如图鄂式破碎机工作原理模拟:
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