管道优势
1、线一体化生产工艺流水线,可以满足生产需要,生产各种生产线和生产线。
2、可扩展性高,装配流水线和装配线可满足工厂生产线的要求。
3、为了节约生产成本,流水线可以节省生产工人,在一定程度,流水线实现了一定程度的自动化生产线,早期投资不大,装配线得到了很好的回报。
装配生产线的特点
1、装配线具有高度的化程度。
2、生产线是一个封闭的过程。根据生产线的顺序,生产线是劳动对象之间的单向运动过程。
3、生产线各工序的加工时间与生产线的加工时间相同。
4、流水线生产过程按统一拍打。所谓装配线的失效是指两个相邻产品之间的时间间隔。
生产流水线设备的目的在于其更的生产特性。但是,如果LED产线布局不合理,其低效复杂的物流配送也成为制约工厂物流畅通的瓶颈。LED灯厂家在LED生产线上的物流配送过程中容易出现以下问题:
1、在LED生产线上,LED灯配件物流容器的使用方法不规范,包装也没有真正规范,堆放还是乱七八糟。
2、虽然LED产线上的LED灯产品物流可以顺利转移到LED产线上,但在没有JIT的情况下,运行仍有轻微的余量,导致材料累计余量增加,仍影响后续材料分配。在正常生产中,LED生产线停产的现象依然时有发生。
3、LED路灯、埋地灯等不同类型的LED灯,体积大重量重,导致工人劳动效率低,LED生产线上LED灯的组装质量下降。
流水线工作能够让员工更好的解放双手,同时还把生产效率提升了许多,经过小编了解,一般来说,装配课每条流水线每天至少要有4-5次以上的换线,那么流水线换线时间为什么这么长?
1、作业员、供料员及组长对换线速度对生产效率的影响认识度不够;
2、工装治具准备不足、机器故障率高,换线时调试治具、机器;
3、材料准备不到位,有断线的情况;
4、相关的部门、课对生产的配合度不够;
5、对换线产品的人数配置、作业方法、管控要点不太清楚;
6、换线前没有预料异常的发生,换线中异常处理时效太慢;
7、生产线不平衡、单件产品生产时间过长;
8、作业程序及规章制度没有有效地执行。
一、工艺流程
石膏混合
石膏板的生产需要将石膏粉末与一些填料和添加剂混合在一起。混合的过程中需要加入一定量的水,使混合物形成流动性,并将其倒入模具进行浇注。石膏混合过程是石膏板生产线的个环节。
浇注
在浇注过程中,混合物会倒入事先制作好的模具中,经过振动、震动和压制等作用,使混合物充分填充整个模具,并使其表面光滑平整。
烘干
石膏板浇注完成后,需要在烘干室内烤干。这个过程称为烘干。在烘干过程中,石膏板会逐渐失去水分,直到表面的水分蒸发完全,然后会进一步形成石膏板的实体。同时,在这个过程中,石膏板的表面也会变得更坚硬,更平整。
切割
石膏板烘干完成后,需要将其切成固定大小的板块。切割一般使用带锯或切割机进行。在切割的同时,还需要制定出正确的规格和尺寸,并确保精度和顺畅度。
打磨
石膏板切割完成后,还需要经过后的打磨工序,为其表面进行光洁度处理。其前面提到的流程中,打磨也是非常重要的环节之一。
石膏板生产线厂家
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