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丝杆运转时，温升会影响到机械传动系统的精度，主要是高速且精度的机械。 影响丝杆温升的因素是以下这三种：

1、预压力的影响。

为以免造成机械传动系统的失误，增加螺帽刚性是很重要的，然而要增加螺帽刚性，须使螺帽预压力达到相应水准。施加预压力于螺帽会增加螺牙的摩擦扭矩，并使工作时的温升增加。

2、润滑的影响。

润滑油的选择直接影响丝杆的温升。

3、预拉的影响。

丝杆温升时，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度变得不稳定。

丝杆的优缺点：

丝杆，定位精度高，工作时克服阻力小(是丝杠的1/50)，缺点是价钱高，无定位自锁功能;梯形丝杆：正好相反 。

丝杆的区别：

1、丝杆运动时是滚动摩擦，丝杆是滑动摩擦;

2、丝杆摩擦力小于丝杠，只有丝杆的1/3 ;

3、丝杆的螺母和螺杆之间有滚珠作为滚动体，丝杆螺母和螺杆直接接触;

4、丝杆螺母的小径大于螺杆的大径，丝杆螺母的小径小于螺杆的大径;

5、输出的扭力一样的情况下，丝杆需要的电机驱动力小于梯形丝杆;

6、丝杆因为是滚动摩擦，不会产生梯形丝杆容易出现的爬行现象;

7、丝杆因启动扭力小，灵活，可以进行微动操作。

丝杆的选型步骤：

1、以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去(考虑效率)，计算一下实际工况中需要多大推力，丝杆样本(跟厂家要)有负载参数(即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可)，选择丝杆的公称直径。

2、以马达的直线速度和旋转速度确定丝杆导程。电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需要的直线速度，把电机转速(如果带减速器再除以减速比)乘以丝杆导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。

3、以实际需要确定确定丝杆长度(总长=工作行程+螺母长度+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值(一般是1：8，即护套的伸长量除以8)考虑进去。

4、以实际需要确定丝杆精度。一般机械选C7即可，数控机床类选C5的比较多(对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级，具体参看样本)。

5、以安装条件和尺寸结构等确定丝杆螺母形式(螺母有很多结构，不同的螺母结构尺寸略有不同，视情况选择，建议不要选太特殊的，万一出点毛病维修换件无门)。