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一、真空耙式干燥机--设备概述
真空耙式干燥具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。
被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。
二、真空耙式干燥机--设备特点
1、物料干燥均匀；避免氧化、过热；可得到含湿量极低的产品，不需粉碎操作即可包装。
2、蒸发强度高， 一般可蒸发10-15kg/m2·h
3、没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂。
4、溶剂蒸汽夹带物经袋滤器过滤后，没有环境污染。
5、能耗低：一般蒸发1kg需水蒸汽1.3-1.5kg
6、出料阀是筒体内无死角球阀，方便卸料。
7、热介质可用水蒸汽、热油、热水。
一、耙式干燥机--设备概述
(I)真空耙式干燥机系卧式间歇传导干燥设备，借助于中心轴上的耙叶，定时间隔正反向转动，在耙叶的不断搅拌下，物料与筒壁接触时，表面不断更新，且受到导热油间接加热，使物料内湿份不断汽化，同时被真空泵及时抽出。在真空度的作用下，湿份沸点降低，物料表面湿份蒸汽压远大于机内蒸发空间的湿份蒸汽压有利于其内部湿份蒸发，促进了干燥，从而达到干燥的目的。
(2)由于金属氧化物AlCl3的特殊性质，在标准大气压下，177.8°C升华。同理在真空状态下，随着AlCl3饱和蒸汽压的降低，较低温度下就有升华的可能，这样就很容易导致后序管道中AlCl3气体的凝固，堵塞管道。为满足工艺要求，往往在前期进料时，加入一定量的络合剂，该络合剂使得物料被抽真空时，金属氯化铝不易被蒸出，待在真空度下氯硅被蒸出后，再升温蒸出氯化铝，减少环境污染。
圆形真空干燥机的用途非常广泛，不仅可以在实验室研究的干燥过程中运用，也能在工程和其他行业中发挥作用。其实类似的真空干燥机常用于精致的干燥过程，比如干燥小零件或取出溶剂。
不同于其他干燥设备的是，圆形真空干燥机在低压环境下也干燥过程中限度地减少氧化；同时也可以在温度高达200℃至250℃操作。坚固耐用，的压力室，密封垫和泵的功能，寻找，以及方便，可编程控制器和计算机接口。
圆形真空干燥机也可提供专门的功能，如溶剂回收或残余气体分析，以防止过度干燥，干燥溶剂。而圆形真空干燥机速度主要取决于其中的材料干燥是热敏感或易受氧化，产生的溶剂可容易地通过简单的聚光系统的手段来回收，有毒物质可无需操作人员的接触来处理。
作为一台完整的圆形真空干燥机来说，它可以提供完整的加热系统，真空泵，溶剂冷凝器和服务管道。这与盘上携带的湿料它们放置在热板的真空室中的简单的类型的单元。热板与总盘表面直接接触，的热传递，从而达到有效的干燥目的。
圆形真空干燥机是一种进料为液体，糊状或粉末形式的真空干燥器，它的筒状容器夹套的蒸汽，热水或热油，并配有一个内部搅拌器，以促进干燥，适用于潮湿的粉末或颗粒。
从构造上来看，圆形真空干燥机主要包括了一真空腔室容纳一个数目越过压板由蒸汽或热水加热输送机带，简单紧凑的结构使得干燥过程变得更加，干燥效果也因此变得更好。
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