煤泥储料仓
1)煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构,由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门DN800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口DN80、排气管接口DN80。印染污泥含有染料、浆料、助剂等,成分非常复杂、其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、铬、锌等重金属元素,具有较大的生物毒性,对环境的污染很强,属于危险废物。直径为8m,仓底钢板厚度不小于16mm,仓顶钢板厚度不小于6mm。
2)煤泥储料仓配置滑架布料系统,采用双滑架型式,能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动,并均匀分布于料仓内,使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小;二是推移滑架不断推动物料,能有效的防止物料在出口处起拱。确保料仓内煤泥连续出料。在储料仓的中部设有缓冲梁,以免物料直接冲击仓的底部,破坏液压滑架的正常工作。
仓底应设滑架等设备,以确保防止煤泥板结,起拱或搭桥,确保仓内煤泥连续出料。同时应设检修闸板阀,保证下游设备的检修。
储料仓应设置进口超声波连续料位指示仪,并保证其能可靠的进行料位监控。且至少有一路4~20mA模拟量信号, 24VDC两线制或220VAC 四线制模拟量信号输出。其使用寿命及测量精度不应因其恶劣的工作环境而受到丝毫影响。工艺描述:煤泥经过抓斗将其运送至强力搅拌仓,经强力搅拌仓搅拌均匀后打开仓门使煤泥进入粘料粘料粘料振动筛,在粘料粘料粘料振动筛的不断振动下将大颗粒煤泥或杂物分筛出去,较细小的煤泥颗粒则进入送料刮板机,沿着刮板机的输送方向,煤泥被输送至多功能搅拌仓,经过多功能搅拌仓的搅拌后,煤泥流经检修闸板阀,进入正压螺旋给料机,在正压螺旋给料机的旋转挤压作用力下,煤泥落入膏体泵送料机构,膏体泵液压站作为动力源为膏体泵送料机构提供动力,将煤泥通过密闭管路泵送至锅炉连接器,终到达循环流化床锅炉进行焚烧发电。系统的主要设备有:煤泥抓斗、分配挂板、制浆机、浆体振动筛、矩形均浆仓、辅助液压站、闸板阀、双螺旋给料机、双缸柱塞泵、高压管路、锅炉给料器、按钮箱配电柜、控制台等。原文链接:http://www.ybxx.org/chanpin/12800.html,转载和复制请保留此链接。
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