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大型不锈钢法兰的钝化处理有两种方法,即干法和湿法,还可细分为多种类型。
如何使大型不锈钢法兰在钝化处理后能有好的效果?
这不仅关系到钝化处理过程,还和法兰原材料的选用有关。具体来说包括大型不锈钢法兰、不锈钢金相结构、不锈钢加工状态等因素。铬和镍是强钝化元素,在是铁,因此我们得知,铬、镍含量越高,不锈钢的钝化性则越强;奥氏体、铁素体大型不锈钢法兰组织均匀,钝化性好;马氏体不锈钢采用热固溶处理,金相组织为多相组织,钝化性不强。在经过机械加工后的大型不锈钢法兰光滑、钝化良好;经锻造、喷砂等粗糙干燥、钝化不强。
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不锈钢法兰就是不锈钢制造的法兰,法兰是一种外形呈盘状的零件,还可叫做法兰盘或者突缘,常见于管道工程当中。
不锈钢法兰的生产工艺与其它管件相比,多了探伤和热处理两道工序,这是由于焊缝的存在,因此需要进行无损探伤,热处理则是为了消除应力。
不锈钢法兰的几种生产加工方法:
1.滚轮法:
在管内放置芯 止回阀外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
2.滚轧法:
滚轧法通常不用芯轴,适用于厚壁管内侧圆缘。
3.鼓胀法:
鼓胀法分两种方法进行:
①在管内放置橡胶,上方用冲子压缩至管子凸出成形。
②液压鼓胀成形,在管子的中部充入液体,靠液压将管子鼓成所需形状,波纹管的生产大多数都采用这种方法。
4.锻压法:
该法是用型锻机把管端或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少,常用的型锻机有旋转式、连杆式和滚轮式。
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大口径法兰的锻造工艺不止一种,您是否都了解过?
1.钢板→裁剪→加热→煨卷
这种工艺主要用于在中心处具有所需界面的大口径法兰。即使已焊接,但上面未显示加工后的基本焊缝,不建议在高压管道中使用。
2.钢板→切割
这种工艺主要用于小直径加工,通常用正规企业制造的钢板制作,且材料都是正规的。胎面相对平坦,质量好,相对容易加工。
3.废铁销→冶炼→出胚
这是一种低成本的锻造工艺,大部分都在小型车间进行,因此很难保证材料。
4.锻打
法兰的锻造致密,材料优良且质量更高,但不足之处是加工比较麻烦。
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在使用非标法兰时,您需要注意这些方面:
1.焊接电流不宜太大,以免因为法兰盖加热而产生晶间腐蚀,焊接电流比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜太长,层间快冷,以窄焊道为宜。
2.在使用焊条时应该保持其干燥,钛钙型应经150℃枯燥1小时,低a氢型应经200-250℃枯燥1小时。这里要注意不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落,避免焊条药皮粘油及其他脏污杂质,以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
影响压力容器法兰密封的因素
法兰刚度:法兰刚度不够的话会导致法兰密封面轴向翘曲变形,造成垫片内、外侧受力不均,以致密封失败。那么可以通过增加法兰厚度,增兰外径等方法改善。对于石油化工装置中输送或有毒介质的管道, 为保证密封的可靠性,有必要适当的提高法兰刚度。
法兰密封面特征:法兰密封面表面的粗糙度应和所使用的垫片相适应,实际应用中表面粗糙度大些,对防止泄露是有利的。
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