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在缠绕机的构造中，转盘无疑是重要的一项零件，当缠绕机的转盘出现问题时，也就意味着设备不能工作了，所以在日常的维护中对转盘的保养要仔细。那么如果缠绕机的转盘出现了问题，我们该如何解决呢？

1.缠绕机工作时候不反应，一般原因在电源上，所以我们首先检查的就是缠绕机的电源，看看各个插头是否接好，电源的开关是否在启动状态，急停开关是否处于闭合状态。检查PLC，看看是否是PLC损坏。

2.当缠绕机的转盘不转的时候，我们要检查下变频器，看看变频器是否完好。转盘的工作时间和载重都是有一定的限制的，所以在工作过程中出现超负荷的情况很有可能的。其次我们检查下推动转盘的链条是否是完好的，如果链条不好，也会造成转盘不转动。

3.转盘工作的时候有噪音，首先要看看缠绕机放置的地面是否平整，其次是转盘的拖轮是否有磨损。

4.缠绕机启动后，有时候需要人工推动转盘转动，在就是检查下变频器的气动时间是否过长，检查下缠绕机拨码开关是否完好。

随着人们对物流效率的要求不断提高，同时为减少劳动力，节约包装成本，节约装卸而出现的缠绕机，现已逐渐成为大型企业尤其是出口型企业必备的一种包装机器。缠绕机广泛的使用与外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。

综合对缠绕机行业的发展前景分析得出的结论是：包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备，设备向小、灵活、多用途方向发展。缠绕机市场在实际生产中越来越得到重视，此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面，自动化操作程序已获得广泛应用，如PLC设备、数据收集系统等。

缠绕机按其基本结构分为以下三种型式：

1.简易型：人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。这种适合一些每天缠绕产品数量少的企业，价格低廉，能完成目标就行。

2.半自动型：人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可根据货物高度变化调节裹膜高度。

3.全自动型：（即生产线型）机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，并自动确定包装中心位置；所有调节参数为预设置，夹膜和切膜装置为自动电控制；配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，以确保操作人员的人身安全。

发动机是缠绕机的重要部分，所以放出发动机的润滑油，经过清洗后，加注黏度较小的发动机机油。也要对强机油，粗、细滤清器的清洗，减小润滑油的阻力。有些地方比较冷的，需要改变滤清器座上的位置。清除水垢，畅通管道。清除发动机水套内部水垢，防止水垢积聚过多堵塞管路，如水垢堵塞放水开关，会导致放水不净。然后使用防冻液来防止防冻液受热膨胀系数比水大，为防止防冻液受热膨胀后外溢。

这些只是冬天对缠绕机设备的保养的一个很小的方面，还需要继续收集更多的方法，当然缠绕机客户在长期使用过程中，也会终结出自己的方法，应该拿出来分享，让缠绕机的保养更加的好。