在缠绕机的构造中,转盘无疑是重要的一项零件,当缠绕机的转盘出现问题时,也就意味着设备不能工作了,所以在日常的维护中对转盘的保养要仔细。那么如果缠绕机的转盘出现了问题,我们该如何解决呢?
1.缠绕机工作时候不反应,一般原因在电源上,所以我们首先检查的就是缠绕机的电源,看看各个插头是否接好,电源的开关是否在启动状态,急停开关是否处于闭合状态。检查PLC,看看是否是PLC损坏。
2.当缠绕机的转盘不转的时候,我们要检查下变频器,看看变频器是否完好。转盘的工作时间和载重都是有一定的限制的,所以在工作过程中出现超负荷的情况很有可能的。其次我们检查下推动转盘的链条是否是完好的,如果链条不好,也会造成转盘不转动。
3.转盘工作的时候有噪音,首先要看看缠绕机放置的地面是否平整,其次是转盘的拖轮是否有磨损。
4.缠绕机启动后,有时候需要人工推动转盘转动,在就是检查下变频器的气动时间是否过长,检查下缠绕机拨码开关是否完好。
随着人们对物流效率的要求不断提高,同时为减少劳动力,节约包装成本,节约装卸而出现的缠绕机,现已逐渐成为大型企业尤其是出口型企业必备的一种包装机器。缠绕机广泛的使用与外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本,提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用。
综合对缠绕机行业的发展前景分析得出的结论是:包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备,设备向小、灵活、多用途方向发展。缠绕机市场在实际生产中越来越得到重视,此趋势还包括节约时间、降低成本,因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面,自动化操作程序已获得广泛应用,如PLC设备、数据收集系统等。
缠绕机按其基本结构分为以下三种型式:
1.简易型:人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。这种适合一些每天缠绕产品数量少的企业,价格低廉,能完成目标就行。
2.半自动型:人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜,并可根据货物高度变化调节裹膜高度。
3.全自动型:(即生产线型)机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连,操作控制系统可连在生产线主控机上,统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转,并自动确定包装中心位置;所有调节参数为预设置,夹膜和切膜装置为自动电控制;配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁,以确保操作人员的人身安全。
发动机是缠绕机的重要部分,所以放出发动机的润滑油,经过清洗后,加注黏度较小的发动机机油。也要对强机油,粗、细滤清器的清洗,减小润滑油的阻力。有些地方比较冷的,需要改变滤清器座上的位置。清除水垢,畅通管道。清除发动机水套内部水垢,防止水垢积聚过多堵塞管路,如水垢堵塞放水开关,会导致放水不净。然后使用防冻液来防止防冻液受热膨胀系数比水大,为防止防冻液受热膨胀后外溢。
这些只是冬天对缠绕机设备的保养的一个很小的方面,还需要继续收集更多的方法,当然缠绕机客户在长期使用过程中,也会终结出自己的方法,应该拿出来分享,让缠绕机的保养更加的好。
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