固定顶的稳定性试验:充水到设计高液位用放水方法进行,试验时应缓慢降l压,达到试验负压时,罐顶无异常变形为合格。
浮顶及内浮顶升降试验合格标准:浮顶升降平稳;导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象;扶梯转动灵活;浮顶及其附件与罐体上的其他部分无干扰;浮顶与液面接触部分无渗漏。
不锈钢储罐储存液体注意事项
1.储罐具有很强的耐腐蚀性,不会被空气和水中的残留氯腐蚀。 每个储罐在交付前均经过压力测试和检查,在正常压力下其使用寿命可达100年以上。
2.不锈钢罐密封性能好。 密封设计不允许空气中的有害物质和昆虫进入水箱。
改革开放以来,随着我国经济快速发展,我国能源消费也快速增长。目前我国能源消费已居世界前列,且我国的石油对外依存度已经超过55%,能源供应将面临巨大压力。鉴于能源供应不足可能成为中国崛起的障碍之一,能源安全在中国大战略中的地位悄然上升,并越来越成为我国战略考虑的重l心之一。3焊接材料存放,离开地面和墙壁距离均不得少于300mm,并严防焊材受潮。因此,近年来我国大力兴建国家战略石油储备库和商业石油储备库。
8 组装平台;
9 消防设施;
10 排雨水系统;
11 工装、设备摆放场;
12 休息室、探伤工作间、办公室及其他。
3.2.2 施工现场应平整,罐基础周围不得积水。
3.2.3 现场设施的布置,应符合安全技术规程的规定。
3.2.4 供电线路的电压稳定,系统运行的总电压降不得大于10%。
4 材料
4.1 钢板与型材
5.3.10 对于储罐壁板厚度大于12mm,且屈服强度下限值大于390MPa的罐壁板上有补强板的开口,应在其开口接管、补强板组装焊接并检验合格后,按设计要求进行消除应力热处理。
5.4底圈壁板开孔补强及热处理
5.4.1 罐壁在滚制前,应根据排板图将开孔位置线划好中心线,位置误差±5mm。
5.4.2 在底圈壁板滚制检查合格后可进行开孔接管安装工作。根据壁板的曲率制作一套开孔、组装接管、补强和焊接的胎具。
5.4.3 接管组装时先定位焊,正式焊前还应在部件附近作好防变形处理,两侧均匀进行施焊。保证壁板焊后变形允许偏差符合5.3.8要求。
5.4.4 接管底层焊后要进行着色检测,全部焊完后进行渗透检测,补强圈与罐壁焊缝做表面渗透检测。
5.4.5 制作退火用胎具,以保证退火时壁板不变形。
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