铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。
铸造工艺可分为重力铸造、压力铸造和砂型铸造。
本公司建于1988年,是一座有着悠久铸造历史的企业,主要以压铸和铸造为核心,铸造各种型号的铜、铝、锌、铅等有色金属产品,铸造工艺以重力铸造、离心铸造、砂型铸造、浇铸和金属模铸造为主。
重力铸造是指金属液在地球重力作用下,zhu入铸型的工艺,也称浇铸。广义铸造工艺书籍的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。
公司拥有先进的从100吨到280吨压铸设备及相关配套的机械加工、冲压、表面处理等设备,压铸各种型号的铝合金、锌合金产品,产品远销欧美及中东各国。
所谓熔模铸造工艺,简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,z后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如采用高强度型壳时,可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧),铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。
热裂与冷裂:在铸件上游穿透或不穿透的裂纹(主要是曲线形状)
冷裂(主要是直线状),开裂处金属表面氧化。严格控制铝液的化学成分含量。铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和砂芯的退让性。浇冒口不应阻碍铸件收缩。避免壁厚的突然改变。开模不能过早,不能激冷铸件。
青岛鑫淼金属制品有限公司主要以压铸和铸造为核心,位于青岛近郊工业经济基础雄厚的即墨市,距青岛国际机场9公里,济青、青银高速路交界处,交通十分便利,环境理想,位置十分优越。
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