稳定土拌合站的二次拌合原理:
(1)考虑施工过程中水泥用量的损耗,拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(2)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
800吨稳定土拌和站具有以下特点:
1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠,双电机驱动,动力强劲效率较高。
2.框架式底盘,强度大,安放牢固,不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。出料口加装推料装置,使出料更顺畅,同时还有清理缸体功能。
水稳拌和站下料前零点设置的方法
为确保水稳拌和站系统秤重的准确性,每次下料前必须进行测零(去皮重)测零前必须确保秤架上无料,具体方法是:
打开微机预热十五分钟,起动调速皮带秤电机,按F3键 水稳拌合站,把光标移动到零点数值前边,按“F6”键 水稳拌合站标定,路号后边有“零”字样提示,调节调速控制器上速度给定电位器,使皮带运行2-3圈,再按“Enter”键,这时光标后的数字为该路新零点,然后按“Esc”退出,用同样方法测出其他各路零点,水稳拌和站系统正常下料时严禁按测零键。
下面水稳拌和站厂家带您解答一下:
1.保证水稳拌和站的骨料仓及隔网的完好,没有破损。
2.保证振动器的完好,电动机损坏,偏心轮磨损
3.保证斗门调节装置完好,润滑。
4.保证皮带输送机完好(包括输送带、电动机、减速器、驱动轮、张紧装置、托辊、支架、荷重传感器等等),按规定润滑。
5.保证各处支架、防护栏牢固、完好。
6.保证各处管线保护设施清洁完好。
7.保证机组周围清洁,没有积料、污物骨料皮带输送机<保证输送皮带、电动滚筒、张紧装置、上下托辊、清除器、支架等完好,按规定润滑;保证管线防护设施完好。
以上就是关于绥化二手稳定土拌和站出售推荐货源「多图」巴比龙真实事件全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。