模压技术系指一次操作即形成产品的技术。成熟的工艺有3种。包装板是对产品进行包装的一种包装形式,对产品包装的工具有很多,包装板只是其中的一种,一般的机器设备经常用到包装板,因为包装板较其他的包装要结实很多。热模法可以少用胶料或不用胶料,靠木质素在封闭热模中活化流动而起胶合作用,但需冷却脱模,热量消耗大,生产率低,已逐渐淘汰。箱体成型法是用特殊压机加压,一次加压制成产品,用于制造包装箱。热压成型法主要制造家具配件、室内装修配件及托板等产品,胶粘剂以脲醛树脂为主,制品表面用单板或树脂浸渍纸复贴,一次成型。此外,还有在已制成的刨花板表面,或未经热压的成型板坯上用模板加压,以制成浮雕图案的平面模压法等。
人造板产业的产品结构,在很大程度上是由市场需求、资源状况和技术水平决定的。我国人造板产业的产品结构不尽合理,难以适应市场需求。或在调整浓度后直接进入成型机作湿法成型,制成一定规格并有初步密实度的湿板坯。木材利用率仅为50%的胶合板比例偏大,占人造板总产量的38%,高于30%的世界平均水平;而以采伐和加工剩余物为原料,木材利用率接近90%的刨花板比例偏小,远低于37%的世界平均水平。此外,定向刨花板、木塑复合板、华夫板和农作物秸秆板等产品的技术不成熟,所占市场比例很低;特种用途板、特种规格板、后成型板和环保型板材产量很少,不利于我国人造板产业的全1面协调可持续发展。
后期处理。湿法及半干法纤维板在热压后需经热处理及调湿处理,干法纤维板则不需经过热处理而直接进行调湿处理。除了保证原材料供应和提高产品质量外,企业要加大科技创新,大力回收废旧木材,实现循环经济。中密度纤维板表面需砂光,软质纤维板表面有时需开槽打洞,硬质纤维板作内墙板用时表面可开“V”形槽或条纹槽。纤维板的表面加工,通常有涂饰和覆贴两种方法(见人造板表面装饰)。至于浮雕、压痕、模拟粗锯成材表面的深度压痕等工艺,大都在板坯热压时一次形成,不属再加工范围。
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