碳化硅换热器自身的属性决定了其元件的密封性非常好,并且在陶瓷器件和金属里产生的热膨胀的差异比较大,具有不错的热补偿性。
与传统的换热设备相比较而言,碳化硅换热器还比较年轻,它的体型较为轻巧,不会占用太多的空间,并且不受使用的限制,不需要将烟气进行稀释和降温便可自行转换使用。这也是其在工业生产中大受欢迎的重要原因。
夹套式换热器:
这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;佳的导热系数,使碳化硅换热器具有gao效节能的特点,同时大大缩小了对换热面积的需要。但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。 [1]
换热器在进行维护的时候会遇到很多的故障,那么大家是否了解换热器在维护的时候需要了解的一些地方呢?下面小编来为大家介绍下。
1、认真检查换热器运行参数,严禁超温、超压。
2、换热器操作人员应严格遵守安全操作规程,定时对换热器进行巡回检查,检查基础支座是否稳固及设备泄漏情况等。
3、保持螺栓紧固,阀门、压力表、安全附件等设施的完好。
4、属于压力容器的换热器是使用单位,在日常维护中应做到以下几点。
5、换热器操作人员应持证上岗。使用单位应对压力容器操作人员定期进行培训与安全教育。
现在有很多的行业都在使用板式冷却器,那么大家是否了解板式冷却器的技术特点呢?下面小编来为大家介绍下。
1.传热系数高,承压能力强;传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构,在板片组内板片有较多支撑点相互接触,板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流,从而使闭冷器的换热能力得到提高,承压能力得到加强。
2.分流区域:板片的进口分流区设计有流线引导槽,均匀公布流速,去除了流速死区,从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀,同事有提高了板片换热面积的利用率,对于宽度较大的板片,还增加了顺等势线均压槽,流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小,从而形成了具有近乎的均流作用的分流区。腐蚀1·换热器的用材的选择使用何种材料的决定因素是其经济性,管子材料有不锈钢,铜镍合金,镍基合金,钛和锆等,除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管,耐蚀材料仅用于管程,壳程材料是碳钢。
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