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高压法兰在安装前需要检查每个密封面，如果径向贯穿划痕在法兰密封面上，选用轻型法兰加工车床进行加工；能够选用全体研磨的办法来或更新密封垫圈，以防止螺栓耗费载荷的添加。有条件时尽量选用液压扳手，液压扳手的液压力经过核算确认。如果用扭矩扳手预紧螺栓，螺栓起受拉应力和切应力的效果，且螺栓所受的荷载将为削减。安装前应仔细检查法兰梯形槽是否有密封，如有应进行磨削、钢垫磨削、磨砂磨削、密封线磨削，无裂纹合格。高压法兰连接是管道施工中的种重要连接方式。

高压法兰连接是先将两个管道、管件或设备固定在个法兰上，先接受与管道的连接，起着重要的作用。两个法兰盘间，加上法兰垫，用螺栓紧固在起，完成了联接。有的管件和器材现已自带法兰盘，也是可以归于法兰联接。高压法兰的用途非常广泛，运用规模根据不同的征进行判定，多用于介质环境条件比较陡峭的况下，如低压非净压缩空气、低压循环水等。由于高压法兰的容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代的具体标准不同，因此公称直径相同的不锈钢法兰和不锈钢高压法兰标准不同，不能相互替代。

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合金法兰的保养方法是什么？

在管道连接的时候，都会用到法兰这种零部件的，生产法兰的时候，都有一定的规格标准，但也有一些例外，会生产一些合金法兰，在使用法兰的时候，也一定要做好日常保养。

在保养的时候，要做到以下几个方面：

1、清洗

在日常要做好清洗工作，要清洗掉工件及夹具上的油污、油漆、盐渍等等，为后期的热处理做好准备。

2、加热

对于有凹槽不通孔的工件、铸件、焊接件等，一般情况下是不适合在盐浴炉中加热；在工件加热的时候，要有足够的保温时间，具体的保温时间是根据工件的有用厚度和条件厚度计算得来的。

3、预热

对于一些形状较为复杂或者是截面有很大变化的或者是有用厚度比较大的工件，应当先进行预热，一次预热为800℃，二次预热为500-550℃和850℃，且一次预热升温速度应当进行限制。

在保养的时候，一定要按照规定的要求进行，一定要正确的进行保养。在购买合金法兰的时候，也要从的法兰厂家去购买。

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法兰泄漏的原因？

法兰泄漏的原因是什么?

1、法兰泄漏的原因：错口

错缝是指管道和法兰是垂直的，但两个法兰不是同心的，法兰不同心，所以周围的螺栓不能自由穿入螺栓孔。没有任何其他方法，只能铰孔或者小螺栓拧入螺栓孔，这样会降低两个法兰的拉力，再者密封面的密封面也有偏差，非常容易泄漏。

2、法兰泄漏的原因：腐蚀影响

由于垫片长期被腐蚀性介质腐蚀，垫片发生化学变化，腐蚀性介质渗入垫片，垫片开始软化，失去压缩力，造成法兰泄漏。

3、法兰泄漏的原因：偏口

偏心是指管道与法兰不垂直，不同心，法兰的表面不平行，当内部介质压力超过垫片的负荷压力时，就会发生法兰泄漏。这种情况主要是安装或者维修造成的，比较容易发现，只要完成实际检查，事故是可以避免的。

4、法兰泄漏原因：开口

开口就是法兰差距太大。当法兰间隙过大，引起外部载荷(如轴向载荷或弯曲载荷)时，垫片会受到冲击或振动，失去压紧力，逐渐失去密封的动能，导致失效。

5、法兰泄漏原因：压力作用

安装法兰时，两个法兰对接更标准。但在系统生产中，管道进入介质后温度会发生变化，导致管道膨胀或变形，从而使法兰承受弯曲载荷或剪切力，容易导致垫片失效。

6、法兰泄漏的原因：错孔

错孔表示管道与法兰同心，但两个螺栓之间的距离大于螺栓孔。错孔会使螺栓产生应力，力无法消除，这样会对螺栓产生剪切力，长时间螺栓会断开，导致密封失效。

7、法兰泄漏的原因：热胀冷缩

由于流体介质的热胀冷缩，螺栓膨胀或收缩，所以垫片会产生间隙，介质通过压力泄漏。