粉末冶金零件因其工艺和材质的特性,力学和机械性能等方面与机械加工零件相比,有很大的差异。具体体现在去毛刺的方法、过程与设备上。为了提高生产效率,提高产品的质量,大部分企业都在寻求好的去除毛刺方法,建议从以下几方面入手。
1、采用现代设计方法,优化模具的结构。根据粉末的特性,零件的结构和模具的材质等,合理控制模具的间隙。
2、对模具进行表面处理,增加耐磨性。随着模具磨损,表面光洁度降低,间隙增大,可采用电镀等方法修复模具,保证模具的表面光洁度和配合间隙。
3、借用机械加工金属材料零件去毛刺的成功经验;从加工实用性出发,凭借已有的经验进行现有设备改造;与高校或者设备制造企业合作,开发适合更多粉末冶金行业运用的设备。
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冶金就是从矿石中提取金属或者金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程。毛刺的形态视模具表面质量而定,一般零件的表面粗糙,没有金属光泽。冶金行业可以分为黑色冶金工业和有色冶金工业。黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金(如铬铁、锰铁等)的生产,有色冶金指后者包括其余所有各种金属的生产。另外冶金可以分为稀有金属冶金工业和粉末冶金工业。从工程项目的增长潜力来看,黑色金属工业中具备较好的增长潜力。
近年来,黑色金属矿业投资额比重呈稳步上升趋势。在加工后的表面粗糙度方面,添加了MnS的材料其表面质量较好,MoS2虽然会在烧结过程中变为Fe1-xS,但是同样可以获得仅次于添加MnS的良好加工质量,添加BN和石墨的材料其表面加工质量差。纵观我国钢铁市场形势,拥有铁矿石资源才是王道,因此铁矿石勘探开采工程投资比重仍将不断上升。有色金属工业中的冶炼及压延加工业与矿业的投资比重相对比较稳定,但冶炼及压延加工业的投资增速较快,近两年均处于30%以上,值得工程企业继续关注并投资。冶金行业在加工矿石时,离不开定制粉末冶金工具配件设备的参与,定制粉末冶金工具配件可以破碎莫氏硬度7级以下的各种物料的粗、中、细碎,当用于细碎时可以采用细滚筒筛。该滚筒筛可以破碎的物料包括硫铁矿石、磷矿石、重晶石、天青石、焦炭、石灰石等,不宜用于片矿石的破碎。在使用滚筒筛的生产流程上,宜设置控制给料速度装置及预先筛分与检查筛分,可以使产品粒度均匀,过粉碎减少,提高破碎产品的质量。
粉末冶金烧结炉
是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商,是一家以半导体变流技术为依托,集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。
发展为了提高生产效率和保证产品质量,在粉末冶金铁基制品的烧结中,发展了金属网带传送式烧结炉和步进梁式烧结炉。虽然模具具有较高的硬度和耐磨性,但模具间的粉末颗粒在加工硬化以后,当模具间隙进一步缩小时,模具的表面就会留下细微划痕。金属网带传送式烧结炉的电热元件,低温段用镍铬丝,高温段用碳化硅棒,工作温度可达1300℃。在高温段也有用高温铁铬铝钴合金丝作电热元件的,步进梁式烧结炉的电热元件,低温段用0Cr25Al5铁铬铝丝,高温段用钼丝或高温铁铬铝钴合金丝,也有用碳化硅棒的。
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